Линия раздачи питания руководство по эксплуатации atesy® нм.01.000.000рэ изм.01 линия раздачи питания благодарим вас за покупку нашей линии. мы уверены, что вы не зря потратили

В настоящей Типовой инструкции приведены основные требования к установок водяного пожаротушения, используемых на энергетических предприятиях, а также изложен порядок промывки и опрессовки трубопроводов установок пожаротушения.

Современное деревообрабатывающее оборудование

В настоящее время дома, коттеджи и другие строения из дерева вновь приобретают большую популярность, а промышленное деревообрабатывающее оборудование пользуется большим спросом. Современные деревообробатывающие станки и вспомогательные устройства, такие как или тепловые калориферы выпускают многие предприятия. Процесс обработки состоит из нескольких этапов: распиловка, сушка исходного сырья, сборка и отделка готовой продукции. Сегодня выпускается огромное количество разнообразных деревообрабатывающих станков, позволяющих выполнять самые сложные технологические процессы.
Так, современные станки деревообробатывающие отличаются высочайшей точностью, с их помощью можно придать абсолютно любую форму и размер. Применяя специальные устройства для обработки дерева, можно получать не только крупногабаритные изделия (доски, брусья), но и небольшие детали для мебели, паркет, столярные изделия и многое другое.

Виды оборудования для деревообработки Все отличаются определенными критериями, начиная от технологической процедуры и заканчивая способом обработки. Так, промышленные и бытовые деревообробатывающие станки бывают: фуговальные, ленточнопильные, сЧПУ, рейсмусовые, сверлильные, долбежные, шипорезные, токарные, шлифовальные итак далее.

Каждый процесс требует применения специального оснащения. Раскрой фанеры и древесностружечных плит выполняется при помощи круглопильных и биметаллических ленточных пил. Можно купить ленточную пилу, выполняющую несколько функций, кроме того, предлагаются , работающие на разных скоростях. Фуговальные станки призваны создавать базовые поверхности. Определенную толщину изделию можно придать, используя рейсмусовые станки для деревообработки. При помощи сложного фрезерного оборудования можно решить многие задачи по обработке деревянных деталей.

Специальное оборудование применяется для распиловки леса, оно подразделяется на рамную пилораму, дисковую и круглопильную пилораму и ленточную пилораму. Считается, что наиболее распространены . Именно поэтому продажа ленточных пил становится все более прибыльным бизнесом. Все чаще можно увидеть объявление «куплю ». При помощи ленточной пилы любые по размеру доски и брусья распиливаются по продольной линии, а именно эта задача является весьма сложной.

Все полотна для ленточных пил должны четко соответствовать марке самого устройства. Специальное сушильное оснащение для деревообрабатывающих цехов Раньше древесину сушили исключительно в естественных условиях, но с появлением прогрессивного специального оборудования (тепловые калориферы) этот процесс стал гораздо технологичней, что позволило значительно сократить сроки производства. Сегодня продажа калориферов для осуществляется повсеместно там, где предлагается профессиональное деревообрабатывающее оборудование.

Условия эксплуатации оборудования для деревообработки Вообще станочная оснастка любого цеха по деревообработке зависит от продукции, которую он выпускает. Так, в одном случае необходимы бытовые деревообробатывающие станки, имеющие небольшие производственные мощности, а для другого производства требуются мощные станки деревообробатывающие и пилорамы.

Следует помнить, что все промышленное оборудование для деревообработки потребляет большое количество электроэнергии, и это необходимо принимать во внимание при проектировании цеха.

Общие сведения

Цели и задачи

Принципиально руководством по эксплуатации может быть укомплектовано любое изделие от алюминиевой ложки до межгалактического крейсера, если таковой когда-нибудь будет построен. В области информационных технологий предметом руководства по эксплуатации, как правило, становится то или иное оборудование: сервер, принтер, платежный терминал, банкомат и т. п.

Эксплуатация любого оборудования распадается на два вида деятельности:

целевое применение;
техническое обслуживание.

Кроме технического обслуживания можно выделить еще текущий ремонт, хранение, транспортировку, но, по крайней мере, в случае компьютерной техники они к техническому обслуживанию примыкают.

В общем случае применяют оборудование одни люди, а обслуживают другие. Предположим, в офисном коридоре установили большой копировальный аппарат. Любой сотрудник может воспользоваться им для того, чтобы сделать копию документа или даже книги. Это целевое применение. Вместе с тем, системный администратор должен время от времени проверять состояние аппарата, менять или перезаправлять картридж, загружать бумагу, при необходимости вызывать специалиста по ремонту - это техническое обслуживание.

Задача руководства по эксплуатации - обеспечить необходимой технической информацией как пользователя, применяющего оборудование, так и обслуживающего это оборудование специалиста.

В ряде случаев (например, если из-за слишком большого объема документ становится неудобен в использовании) целесообразно разделить его на два тома: руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию.

В руководстве по эксплуатации оборудования должны быть описаны:

устройство и принципы работы оборудования;
целевое применение оборудования;
техническое обслуживание оборудования;
текущий ремонт оборудования;
хранение оборудования;
порядок транспортировки оборудования;
допустимые способы утилизации оборудования.

Фактически, это разделы руководства по эксплуатации. Для разных видов оборудования каждый из них может оказаться более или менее важным.

Типовая структура

ГОСТ 2.610-2006 содержит следующую типовую структуру руководства по эксплуатации.

Введение.
Описание и работа.
- Описание и работа изделия.
  - Назначение изделия.
  - Характеристики (свойства).
  - Состав изделия.
  - Устройство и работа.
  - Средства измерения, инструмент и принадлежности.
  - Маркировка и пломбирование.
  - Упаковка.
- Описание и работа составных частей изделия.
Использование по назначению.
- Эксплуатационные ограничения.
- Подготовка изделия к использованию.
  - Меры безопасности при подготовке изделия.
  - Правила и порядок заправки изделия ГСМ.
  - Объем и последовательность внешнего осмотра изделия.
  - Правила и порядок осмотра рабочих мест.
  - Правила и порядок осмотра и проверки готовности изделия к использованию.
  - Описание положений органов управления и настройки после подготовки изделия к работе и перед включением.
  - Указания об ориентировании изделия.
  - Особенности подготовки изделия к использованию из различных степеней готовности.
  - Указания о взаимосвязи (соединении) данного изделия с другими изделиями.
  - Указания по включению и опробованию работы изделия.
  - Перечень возможных неисправностей изделия в процессе его подготовки и рекомендации по действиям при их возникновении.
- Использование изделия.
  - Порядок действия обслуживающего персонала при выполнении задач применения изделия.
  - Порядок контроля работоспособности изделия.
  - Перечень возможных неисправностей в процессе использования изделия по назначению и рекомендации по действиям при их возникновении.
  - Перечень режимов работы изделия, а также характеристики основных режимов работы.
  - Порядок и правила перевода изделия с одного режима работы на другой с указанием необходимого для этого времени.
  - Порядок приведения изделия в исходное положение.
  - Порядок выключения изделия, содержание и последовательность осмотра изделия после окончания работы.
  - Порядок замены, пополнения и контроля качества ГСМ.
  - Меры безопасности при использовании изделия по назначению.
- Действия в экстремальных условиях.
- Особенности использования доработанного изделия.
Техническое обслуживание.
- Техническое обслуживание изделия.
  - Общие указания.
  - Меры безопасности.
  - Порядок технического обслуживания изделия.
  - Проверка работоспособности изделия.
  - Техническое освидетельствование.
  - Консервация (расконсервация, переконсервация).
- Техническое обслуживание составных частей изделия.
Текущий ремонт.
Хранение.
Транспортирование.
Утилизация.

Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:

«Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:

210214 «Автоматизация технологических процессов лесопромышленного комплекса»

210233 «Автоматизация технико-экономических процессов»
Сложное и высокопроизводительное деревообрабатывающее оборудование, роботы и автоматические линии оснащены системами автоматического управления, выполненными на базе современной электронной вычислительной техники.

Обслуживать действующие системы автоматического управления и создавать новые - задача специалистов по автоматизации производственных процессов.

Непрерывное использование в учебном процессе в течение всего периода обучения вычислительной техники способствует развитию у студентов умений и навыков, обеспечивающих свободное и уверенное владение всеми видами электронно-вычислительной техники в их практической работе. Выпускники этой специальности трудятся в конструкторских бюро и научных лабораториях по созданию новых устройств и систем управления, работают в центральных заводских лабораториях КИПиА, на эксплуатации автоматизированных поточных линий в производстве древесных плит и пластиков, лесопилении и на мебельных комбинатах.

Значительная часть выпускников работает на монтаже и наладке новых компьютерных автоматизированных производств в монтажно-наладочных и пуско-наладочных организациях отрасли. Переход предприятий лесопромышленного комплекса на рыночные отношения обусловил потребность в специалистах по автоматизации в бизнесе.

Специализация «Компьютерные системы управления в производстве и бизнесе» позволяет студентам дополнительно освоить целый ряд дисциплин экономического профиля: менеджмент, маркетинг, финансы, денежное обращение и кредит, банковское и биржевое дело. Полученные знания позволяют выпускникам работать в области управления производством и бизнеса.

1 Типовая инструкция устанавливает требования по установок водяного пожаротушения и обязательна для руководителей энергопредприятий, начальников цехов и лиц, назначенных ответственными за эксплуатацию установок пожаротушения.

1.2 . Технические требования по установок пенного пожаротушения изложены в «Инструкции по эксплуатации установок пожаротушения с применением воздушно-механической пены» (М.: СПО ОРГРЭС, 1997).

1.3 . При эксплуатации пожарной сигнализации автоматической установки пожаротушения (АУП) следует руководствоваться «Типовой инструкцией по эксплуатации автоматических установок пожарной сигнализации на энергопредприятиях»

2.1 . На основании настоящей Типовой инструкции организация, производившая наладку технологического оборудования АУП, совместно с энергопредприятием, на котором установлено это оборудование, должны разрабатывать местную инструкцию по эксплуатации технологического оборудования и устройств АУП. Если наладка производилась энергопредприятием, то инструкцию разрабатывает персонал этого предприятия. Местная инструкция должна быть разработана не менее чем за один месяц до приемки АУП в эксплуатацию.

2.2 . В местной инструкции должны быть учтены требования настоящей Типовой инструкции и требования заводских паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования, приборов и аппаратуры, входящих в состав АУВП. Снижение требований, изложенных в указанных документах, не допускается.

Размер: px

Начинать показ со страницы:

Транскрипт

1 ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ ПО СИСТЕМЕ САМООБСЛУЖИВАНИЯ Руководство по эксплуатации ATESY

2 Линия раздачи питания по системе самообслуживания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Линия раздачи питания предназначена для кратковременного (до 4-6 часов) хранения и раздачи первых и вторых блюд, горячих и холодных закусок и напитков, кондитерских изделий, обеспечения клиентов столовыми инструментами и приспособлениями в системе общественного питания. Многофункциональность линии раздачи и комплектация модулями по индивидуальному заказу позволяет организовать питание различных категорий и групп людей практически неограниченной численности на таких объектах как: промышленные предприятия, учебные заведения, воинские подразделения, столовые, кафе и т.д. Предприятие «Атеси» в настоящее время выпускает 3 типа линий раздачи питания «Белла-Нева» и «Белла-Нота» и линию раздачи питания «Белла-Нота передвижная» - передвижную линию раздачи с откидывающимися направляющими для подносов, модули которой оснащены колесами. Полный комплект линии раздачи питания включает в себя следующие модули: 1 Стойка для столовых приборов и хлеба 2 Холодильная витрина 3 Мармит первых блюд (для «Белла-Нота» 1-но и 2-х конфорочные, для «Белла-Нева» 2-х и 3-х конфорочные) 4 Мармит вторых блюд (сухого и влажного обогрева) 5 Нейтральный стол 6 Холодный стол 7 Кассовый стол (3 модификации: фронтальный, с правым и левым подлокотником) 8 Поворотный модуль (с внешним либо внутренним поворотом на 90) 9 Модуль для подогрева тарелок (для линии «Белла-Нота») 2

3 Линия «Белла-Нота» вариант мини линии, она очень удобна для использования в местах с ограниченной площадью, однако с пропускной способностью практически не уступающей линии более высокого класса - «Белла-Нева». Невысокая цена линии «Белла-Нота» обеспечивается за счет меньших габаритов некоторых модулей в сравнении с «Белла-Нева», а также изготовлением корпусных элементов, которые в процессе работы не могут вступить в прямой контакт с продуктами питания, из оцинкованной стали. Модули раздачи передвижные позволяют организовать линии раздачи питания в любом месте, где есть электроподводка. Модули снабжены четырьмя колесами, два из которых оснащены тормозом для фиксации модуля. Модули передвижной линии имеют открытую полку, передняя панель модуля может иметь подсветку. Модули линии раздачи питания «Белла Нева» имеют максимальные габаритные размеры, из выпускаемых предприятием «Атеси», и практически полностью выполнены из пищевой нержавеющей стали, что значительно упрощает санитарногигиеническую обработку данной линии и увеличивает срок ее службы. Кроме того, все полки линии «Белла Нева» оснащены освещением, что обеспечивает ей более широкий спектр применения (затененные или слабо освещенные помещения). Со стороны потребителей модули линии «Нева» и «Нота» оснащены санитарно- защитными стеклами, которые предотвращают блюда от попадания пыли. В линии «Нева» стекло ограничивает доступ к блюдам со стороны потребителя. Конструкция модулей линии продумана таким образом, чтобы легко осуществлять тщательную санитарную обработку всех поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами в процессе эксплуатации. Линии раздачи питания могут устанавливаться в прямолинейном варианте, либо, используя поворотные модули, в угловых комбинациях, как с внешним, так и с внутренним поворотом. Каждый модуль линии раздачи является автономным, поэтому необязательно приобретать полный комплект линии. Вы можете 3

4 выбрать необходимые Вам модули по собственному усмотрению. Приобретая нашу линию раздачи питания, внимательно ознакомьтесь с правилами ее эксплуатации. Это позволит Вам успешно ее использовать и делать свой бизнес. Предприятие «Атеси» постоянно расширяет и совершенствует ассортимент выпускаемой продукции, поэтому реальный комплект и технические характеристики модулей могут несколько отличаться от указанных в данном паспорте без ухудшения потребительских свойств. 1. Общие указания. Руководство по эксплуатации линии раздачи питания Линия раздачи питания работает от электрической сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 220 В ±10% с дополнительным заземляющим проводом Климатические условия для работы линии: температура окружающего воздуха от 0 С до +25 С; относительная влажность не более 60% при температуре +20 С Подключение электрического питания к стационарным модулям линии раздачи производить скрытой в полу трубной разводкой. Диаметр провода должен быть рассчитан исходя из общего тока нагрузки подключаемых модулей. Диаметр трубы не менее ½ (21 мм). Высота трубного отвода от пола мм. Места подводки трубных отводов электрического питания к модулям смотри на рисунках модулей При установке модулей, оборудованных полками с освещением, необходимо подключить электрическое питание к лампе. Для чего продеть проводник (выведен на столешницу модуля) через левую стойку полки и соединить его с клеммой на полке согласно электрической схеме Передвижные модули линии раздачи питания подключаются к электросети посредством электрошнура и вилки, которыми 4

5 снабжены модули. Электрический шнур длиной не менее 1,5 м, наматывается на специальные скобы, расположенные под корпусом модулей Передвижные модули устанавливаются и подключаются к электросети самим потребителем Перемещение передвижных модулей следует производить по ровным поверхностям, избегая ударов о пороги, ступеньки и другие неровные поверхности Все работы связанные с подключением модулей линии к электросети должны выполняться квалифицированным специалистом, имеющим допуск для работы с электрооборудованием Электрическая сеть, к которой подключается линия раздачи, должна быть оборудована отдельным щитком с автоматическим выключателем типа АК-50 на ток нагрузки не менее суммарного тока нагрузки всех подключаемых модулей согласно таблице Линия устанавливается на ровном, горизонтальном, твердом полу (кафель, мрамор, керамика т.д.) Сборку модулей (установка направляющих подносов, полок и т.п.) перед установкой линии производить в строгом соответствии с инструкцией по сборке, прикладываемой к упаковке каждого модуля Оберегайте линию от небрежного обращения и ударов. Регулярно в конце рабочего дня проводите санитарную обработку рабочих поверхностей линии. 2. Технические характеристики модулей линии раздачи питания. Наименование модуля, обозначение 1 Модуль для стол. приборов и хлеба: Нева (со шкафом для хлеба) Нота Нота-передвижн. Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 700 х 700 х х 700 х х 700 х 1314 Ном. мощность квт Рабочая теипература, С Ток нагр.не более, А 5

6 2 Холодильная витрина: Нева Нота Нота-передвижн. 3 Мармит 1-х блюд: Нева 2-х конфор. Нева 3-х конфор. Нота 2-х конфор. Нота 1-о конфор. 4 Мармит 2-х блюд: Нева (сухой обогрев) Нева (влажный обогрев) Нота (сухой обогрев) Нота (влажный обогрев) Нота-передвижн. 5 Нейтральный стол Нева Нота Нота-передвиж. 6 Холодный стол: Нева Нота Нота-передвижн. 7 Кассовый стол: Нева с подлокотником Нева универсал. Нота универсал. передвижная Нота универсал. 8 Поворотный модуль: Нева (внутренний) Нева (внешний) Нота (внутренний) Нота (внешний) 1200х1000х х1015х х1015х х1015х х1015х х1023х х1023х х1000х х1000х х1015х х1015х х1019х х1000х х1015х х 1019х х1000х х1015х х1019х х 1000х х 1000 х х 1015 х х 1015 х х 866 х х 777 х х 853 х х 788 х 870 0,75 0,65 0,65 5,25 7,85 5,25 2,65 1,24 1,24 0,9 0,9 0,9 2,2 2,2 2,2 0,5 0,45 0,45 2,2 2,2 2,2 2,2 Внутри камеры На поверхности конфорки 300 Внутри объема гастроемкостей 80 На Н=10 мм Модуль для подогрева тарелок 700 х1017х1045 0,5 4,5 4,5 2,

7 фактическая потребляемая мощность и ток нагрузки определяются дополнительно подключенными приборами, суммарная мощность которых не должна превышать указанную в таблице. потребляемая мощность и ток нагрузки определяются типом используемого кассового аппарата Нейтральные модули линии раздачи питания Модуль «Нейтральный стол» Предназначен для раздачи различных напитков, кондитерских изделий и т.п., а также для установки дополнительного вспомогательного оборудования или приборов (кофе-машины, оборудование системы быстрого питания и т.д.), для чего в модуле предусмотрена подводка электропитания и выведена евророзетка на переднюю панель. Внимание! Запрещается подключать к электророзетке модуля «Нейтральный стол» оборудование и приборы с суммарной потребляемой мощностью более 2,2 квт. Нейтральный стол линии раздачи «Нева» дополнительно комплектуется промежуточной полкой, что позволяет более рационально использовать его внутренний объем. Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная 7

8 Модуль для столовых приборов и хлеба. Предназначен для непродолжительного хранения и раздачи столовых приборов, подносов и хлебобулочных изделий. Модуль выполнен в виде трех функциональных блоков: -тумба с нишей для хранения и выдачи подносов; -блок столовых приборов (4-х секционный) в линии раздачи «Нева» комплектуется цельнотянутыми нержавеющими гастроемкостями максимально удобными для санитарной обработки. В линии раздачи «Нота» 3 сварные нержавеющие емкости имеют перфорированное донышко, вследствие чего капли влаги, стекающие с инструментов, не застаиваются в ней обеспечивая лучшее санитарно гигиеническое состояние столовых приборов; -блок для хлебобулочных изделий. В линии раздачи «Нева» имеется 2-х секционный шкаф, разделенный на секции наклонной полкой, позволяющей не только осуществлять выкладку хлебобулочных изделий для непосредственной раздачи, но и их хранение для оперативного восполнения. В линии раздачи «Нота» блок представляет собой подставку с упорами для стандартного столового подноса. Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная 8

9 Модуль кассовый стол. Предназначен для оборудования рабочего места продавца кассира. Оснащен евророзеткой для подключения кассового аппарата и металлическим закрывающимся ящиком для хранения денежных купюр. В линии «Белла-Нева» имеются три модификации «Кассовых столов»: фронтальный без подлокотника, боковой с подлокотником справа и боковой с подлокотником слева. Каждая из модификаций позволяет ориентировать рабочее место кассира относительно покупателя лицом, правым или левым боком соответственно. Кассовый стол с подлокотником может быть перестроен в другую модификацию с другим расположением столика для кассы (правое или левое). Кассовый стол с подлокотником оснащается подставкой для складывания мелочи. Кассовый стол универсальный Белла-Нева Кассовый стол универсальный Белла-Нота Кассовый стол с подлокотником Белла-Нева 9

10 Модуль поворотный. Предназначен для обеспечения возможности поворота линии раздачи под углом 90 во внутреннюю (Внутренний поворотный модуль) или внешнюю (внешний поворотный модуль) стороны. Со стороны обслуживающего персонала модуль поворотный имеет открытую нишу, которая может использоваться для хранения инвентаря и пр. При установке модуля в линию необходимо к нижней раме модуля привернуть опорные лапки (входят в комплект поставки), которые предотвращают возможность опрокидывания модуля, например при нажатии на его направляющие подносов. Белла-Нева (внутренний) Белла-Нева (внешний) Белла-Нота (внутренний) Белла-Нота (внешний) 10

11 2.2. Тепловое оборудование Модуль «Мармит первых блюд» Предназначен для поддержания в горячем состоянии емкостей (котлов) с первыми блюдами. Имеет 6 уровней регулировки температуры, позволяющих поддерживать температуру первых блюд от температуры окружающей среды до кипения. Положение «0» регулятора температуры (нагрев выключен) соответствует вертикальному положению ручки (ноль в верхней точке). Вращая ручку регулятора по часовой стрелке, мощность нагрева меняется от максимальной (положение 6) до минимальной (положение 1). Кнопочный выключатель с подсветкой, расположенный слева от ручки регулятора включает или выключает данный регулятор. В линии раздачи «Нева» крайний левый выключатель включает лампу подсветки на полке и передней панели модуля. Внимание! Запрещается для подогрева блюд использовать емкости с диаметром дна меньше, чем диаметр электроконфорки. Это может привести к преждевременному выходу ее из строя. Внимание! Запрещается эксплуатация мармита с включенными конфорками без нагрузки (без емкостей)! Белла-Нева Белла-Нота 11

12 Модуль «Мармит вторых блюд». Предназначен для поддержания в горячем состоянии гастроемкостей с гарнирами и приправами вторых блюд. По желанию заказчика комплектуется стандартными цельнотянутыми гастроемкостями трех размеров: 530 х 325 х 100; 530 х 325 х 150; 265 х 325 х 150 (100). Нагрев продуктов осуществляется с помощью ТЭНов расположенных под каждой гастроемкостью. Секционные перегородки, устанавливаемые в ванну мармита, позволяют обеспечить необходимую температуру в каждой отдельной секции мармита. Предприятие «Атеси» выпускает мармиты вторых блюд «сухого» и «влажного» обогрева. Так как нагрев емкостей в мармитах влажного обогрева осуществляется с помощью горячего пара, температура внутри ванны не превышает 100 С и пригорание продуктов исключено. Белла-Нота Белла-Нота передвижная Белла-Нева 12

13 Нагрев каждого ТЭНа мармита включается отдельной кнопкой находящейся под соответствующей секцией мармита. Крайний левый выключатель включает подсветку полки («Нева»). Внимание! Объем воды в ванночках мармитов «влажного» обогрева рассчитан на 4 ч непрерывной работы до полного выкипания. Периодически проверяйте уровень воды и при необходимости доливайте Модуль для подогрева тарелок. Модуль рассчитан на подогрев тарелок различного диаметра от 150 мм до 360 мм. Специальные ограничители позволяют фиксировать стопы тарелок разных диаметров. Наличие на линии раздачи питания подогретых тарелок обеспечивает гораздо более медленное остывание сервированной на них пищи, чем на тарелках без подогрева. Тарелки размещаются стопой на основании подъемного пружинного механизма, встроенного в корпус элеватора. При полной нагрузке над поверхностью элеватора остается небольшое (до 8-10 шт.) количество тарелок, а остальные тарелки (около шт.) находятся в нагретом объеме. Конструкция обеспечивает нагрев тарелок в пределах С. По мере съема тарелок механизм автоматически осуществляет подъем следующей партии (2-3шт.) на поверхность элеватора. Нагрев тарелок осуществляется ТЭНом мощностью 0,27 квт, который располагается внизу модуля под элеватором для подачи тарелок. Белла-Нота 13

14 2.3. Холодильное оборудование Модуль «Холодильная витрина» Предназначена для непродолжительного (до 4 час) хранения и раздачи охлажденных напитков, салатов, кисломолочных продуктов и других блюд, требующих хранения в охлажденном состоянии. Примечание. При хранении свыше 4-х часов может произойти «заветривание» салатов, прочих закусок и потеря их товарного вида. Белла-Нота Белла-Нота передвижная Белла-Нева 14

15 Модуль состоит из трех функциональных блоков: - стол-тумба; -холодильная витрина; - верхний короб. Стол-тумба разделен на два самостоятельных отсека агрегатный и основной. В агрегатном отсеке размещается компрессор, конденсатор и элементы монтажа холодильной установки. Он отделен от основного перегородкой и закрывается дверью с замком («Белла-Нева») или съемной панелью («Белла-Нота»). Для надежной работы компрессора необходимо не реже одного раза в месяц производить очистку радиатора конденсаторного блока (например, пылесосом), для чего с фасадной стороны агрегатного отсека имеется съемная панель. Для снятия передней или задней панели необходимо предварительно открутить два болта в нижней части панели и вынуть ее из верхнего зацепа. Основной отсек снабжен двумя дверями и может использоваться для хранения инвентаря. Объем этого отсека не охлаждается. Холодильная витрина оборудована со стороны персонала двумя раздвижными дверьми, а со стороны покупателя: - в линии «Белла-Нева» имеются три ряда, а в линии «Белла-Нота» два ряда откидывающихся дверей. Для выкладки продуктов имеются: в линии «Белла-Нева» - два, а в линии «Белла-Нота» один уровень решетчатых полок. Рабочая камера витрины освещается встроенным светильником с лампой дневного света. В холодильной системе используется хладагент фреон-22. Верхний короб предназначен для размещения воздухоохладителя и монтажных элементов холодильной установки. Такое расположение воздухоохладителя позволяет быстро производить охлаждение всего объема витрины. Для управления работой витрины на передней панели расположены: кнопочный выключатель с подсветкой «сеть» для включения компрессора, кнопочный выключатель с подсветкой «свет» для включения освещения витрины, цифровой дисплей для отображения информации о режиме работы витрины. Цифровой дисплей позволяет запрограммировать любой режим работы холодильной витрины. На предприятии «Атеси» установлен наиболее оптимальный режим и с целью непроиз- 15

16 вольного перепрограммирования введен код, исключающий доступ к изменению режима работы холодильной витрины. В случае необходимости перепрограммирования режима работы, следует обращаться на завод-изготовитель. Холодильные витрины настроены на следующий режим работы: работа компрессора до достижения температуры +2 С (при полной загрузке не более 1 час), отключение компрессора, при повышении температуры до +8 С повторное включение компрессора и т.д. Для улучшения работы воздухоохладителя, через каждые 2 ч включается режим принудительной оттайки, компрессор останавливается и в течение 15 мин воздухоохладитель размораживается, затем весь цикл работы витрины повторяется. Модуль работает в режиме частого открывания дверей. Теплый воздух из окружающей среды постоянно проникает в охлаждаемый объем, поэтому неравномерность температуры по объему охлаждаемой камеры 5 С. Температура в помещении, где установлен модуль не должна превышать 25 С, в противном случае холодильный агрегат будет работать с перегрузкой и ему понадобится больше времени для выхода на установленный режим охлаждения. Для сбора конденсата с испарителя, витрина оборудована сливным лотком, который расположен: в линиях «Белла-Нота» непосредственно под воздухоохладителем в объеме рабочей камеры; в линиях «Белла-Нева» на нижней раме модуля под агрегатным отсеком. Периодически следите за уровнем конденсата в лотках. Накопившуюся влагу необходимо сливать в конце каждого рабочего дня, а при повышенной влажности, температуре и частом открывании дверок витрины, не реже чем через 4 ч. Для надежной и долговечной работы витрины не рекомендуется размещать ее близко от теплового оборудования, радиаторов отопления и т.п., а также в местах попадания прямого солнечного света. Не загораживайте жалюзи агрегатного отсека. Для освещения внутреннего объема холодильной витрины необходимо установить лампу освещения в установочные гнезда. Затем в швеллер-фиксатор вложить защитное стекло и винтамисаморезами закрепить его вверху стеклянной части возле лампы. 16

17 Модуль «Холодный стол» Предназначен для хранения, демонстрации и продажи напитков и продуктов питания. Охлаждение происходит в объеме специальной ниши столешницы с помощью испарителя закрепленного к днищу ванны. Функционально «Холодный стол» соответствует столу-тумбе модуля «Холодильная витрина». Температура в охлаждаемом объеме обеспечивается в пределах от -2 С на поверхности, до +10 С на высоте 60 мм от поверхности ванны. В зависимости от условий эксплуатации модуля (температура, относительная влажность и т.д.), возможна корректировка режима его работы с помощью регулятора температуры расположенного в верхней части агрегатного отсека. Понижение температуры обеспечивается поворотом ручки регулятора по часовой стрелке. Охлаждение происходит за счет хладагента фреон-22. Габаритные размеры ванны модуля позволяют использовать в работе набор стандартных гастроемкостей. Для слива конденсата из ванны в ней имеется сливной сосок. Порядок удаления конденсата такой же, как и в «Холодильной витрине». Белла-Нота Белла-Нота передвижная Белла-Нева 17

18 3. Требования по технике безопасности и пожарной безопасности Модули линии раздачи питания выполнены с защитой от поражения электрическим током по классу 1 по ГОСТ, степень защиты по ГОСТ Р Модули линии необходимо дополнительно заземлять шиной открытой проводки сечением не менее 2,5 мм (болт заземления расположен слева на нижней раме модуля) Линия должна включаться в электрическую сеть от отдельного автоматического выключателя. Схема подключения модулей приведена в справочном приложении Модули передвижной линии раздачи необходимо использовать только с розеткой, имеющей защитное заземление Внимание! Температура электроконфорок мармита первых блюд и ТЭНов мармита вторых блюд высока. Не допускать прикосновения открытых участков тела к нагревательным элементам После окончания работы на линии раздачи установить электрические выключатели модулей в положение «выключено». Отключить линию раздачи от электрической сети, используя общий выключатель сети Запрещается работать на линии с открытыми дверями, снятыми крышками, поврежденными стеклами, неисправными электрическими элементами. 4. Подготовка к работе и порядок работы Управление модулями линии раздачи осуществляется с панели управления соответствующих модулей Перед началом работы проверить гигиеническое состояние линии раздачи. Все поверхности должны иметь чистый вид, полки и гастроемкости вымыты и просушены. Стекла не должны иметь трещин и пятен от разводов воды. 18

19 4.3. Включить холодильную витрину, мармит первых и вторых блюд соответствующими электрическими выключателями. Время выхода на режим не более 1 часа для холодильной витрины и холодного стола, не более 20 минут для мармитов первых и вторых блюд Проверить прямолинейность установки модулей линии раздачи. Направляющие для подносов должны стыковаться друг с другом плотно без ступенек. При необходимости, используя регулировку ножек, произвести выравнивание модулей по уровню. Под холодильный агрегат установить по направляющим поддон для сбора конденсата. По мере его заполнения необходимо выливать накопившуюся жидкость 4.5. Перед включением ТЭНов мармитов вторых блюд необходимо поставить секционные перегородки и при необходимости надеть антипригарные экраны на ТЭНы После выхода на режим холодильных модулей, а также мармитов первых и вторых блюд, произвести закладку продуктов. В модуль для инструментов уложить столовые приборы, произвести закладку булочек либо нарезанного хлеба, положить на нижний блок модуля чистые подносы. Линия готова к работе При подготовке к работе передвижной линии раздачи необходимо установить модули на ровную горизонтальную поверхность Тормозом на колесах зафиксировать каждый модуль Размотать электропровод, сняв его со скобы. Скоба размещена под столешницей модуля Откидывающиеся направляющие для подносов выравниваются крепежными болтами освобождая болты, направляющие выравниваются по высоте и фиксируются Порядок отключения. После окончания работы установите выключатели мармитов первых и вторых блюд, холодильных модулей в положение «Выключено». Освободите модули линии от продуктов. Снимите котлы (либо емкости) с мармитов первых блюд, гастроемкости с мармитов вторых блюд. 19

20 Внимание! Для того, чтобы электроконфорки мармита первых блюд служили долго, не оставляйте их во включенном состоянии без установленных на них котлов (либо емкостей), во избежание их перегрева. Внимание! Для более эффективной работы холодильной витрины, продукты и напитки, перед закладкой в нее должны быть охлаждены до температуры окружающей среды. Внимание! Для более эффективной работы, холодильные модули не рекомендуется устанавливать в непосредственной близости к мармитам первых и вторых блюд. 5. Обслуживание линии раздачи питания Все работы по обслуживанию выполняются при отключенной от сети линии Работы по обслуживанию выполняются только квалифицированными специалистами От несанкционированного доступа в микропроцессор холодильной витрины предприятие устанавливает код-замок Ежедневно в конце работы необходимо произвести тщательную очистку линии раздачи питания от остатков пищи, конденсата, жира и др. Используйте для этого стандартные средства очистки. После очистки линии протрите все поверхности сухими тканями. Произведите сушку гастроемкостей, входящих в состав линии раздачи. Установите гастроемкости на место По мере загрязнения конденсатора, которое может привести к выходу из строя компрессора холодильного агрегата, но не реже одного раза в месяц, необходимо проводить его очистку сжатым воздухом или пылесосом Обращайте внимание не только на чистоту линии раздачи питания, но и на состояние пола вокруг нее, т.к. наличие жидкости или жира на полу путь к травматизму. 20

21 6. Гарантийные обязательства Предприятие «Атеси» гарантирует нормальную работу линии раздачи питания в течение 12 месяцев со дня продажи при условии соблюдения правил пользования, изложенных в настоящем руководстве Гарантии не распространяются в случае, когда модули линии раздачи вышли из строя по вине потребителя, в результате несоблюдения требований, изложенных в руководстве по эксплуатации Обмен и возврат изделия надлежащего качества осуществляется в течение 15 дней со дня приобретения изделия только при соблюдении следующих требований: наличие руководства по эксплуатации на данное изделие; наличие платежного документа; наличие заводской упаковки; изделие должно иметь чистый внешний вид, без механических повреждений; не производился не санкционированный ремонт 6.4. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня выпуска В течение гарантийного срока предприятие производит гарантийный ремонт, а после окончания гарантийного срока, заключает договора на квалифицированное послегарантийное обслуживание по телефону: (495) По этому телефону Вы можете узнать полный перечень выпускаемой предприятием продукции. 21

22 7. Приложение. (Принципиальные электрические схемы модулей) Приложение 1 Модуль «Мармит первых блюд» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Х2 Болт заземления 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная 1 S1, S2 Выключатель с индикацией 2 Е3, Е4 Электроконфорка 2 квт 2 Е1, Е2 Регулятор температуры 6-ступенчатый 2 22

23 Приложение 2 Модуль «Мармит вторых блюд» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Е1 Е4 Трубчатый электронагреватель 4 S1 S4 Выключатель с индикацией 4 ХТ1 Колодка сетевая 1 23

24 Приложение 3 Модуль «Холодильная витрина» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая «освещение» «сеть» S1, S2 Выключатель MD 36L 16А х 250 В 2 Е4 Регулятор температуры 1 Е3 Светильник ЛДБ Е2 Испаритель фреоновый 1 Е1 Агрегат холодильный 1 Х2 Розетка сетевая РА А х 250 В 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная 16А х 250 В 24

25 Приложение 4 Модуль»Холодный стол линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая «сеть» S1 Выключатель MD 36L 250 В, 16 А 1 Е3 Регулятор температуры 1 Е2 Испаритель фреоновый 1 Е1 Агрегат холодильный 1 Х2 Розетка сетевая РА В, 10 А 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная 1 25

26 Приложение 5 Схема подключения к электросети модуля линии раздачи Подключение модуля линии раздачи к электросети 220 В производится через 3-х клеммную сетевую колодку, расположенную внутри стола-основания модуля, по следующей схеме: Диаметр подводящих проводов не менее 2 мм. Общее потребление линии до 5,2 квт. Автоматический выключатель вводного щитка должен быть рассчитан на ток номинальной нагрузки не менее 25 А. 26

27 Приложение 6 Модуль «Кассовая кабина» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Е1 Болт заземления 1 Х2 Розетка электрическая (Евростандарт) 1 Х1 Колодка 3-х клеммная 1 Приложение 7 Модуль «Нейтральный стол» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Х3 Розетка сетевая TS40 «Евростандарт» 220 В; 16 А 1 Х2 Розетка сетевая РА В; 10 А 1 Х1 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В; 16 А 1 Е1 Болт заземления 1 27

28 Приложение 8 Модуль «Мармит вторых блюд» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая ХT1 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В, 16 А 1 SА1 SА2 Выключатель MD36L (с подсветкой) 3 ЕК2 ЕК4 Нагреватель трубчатый 0,3 квт, 220 В 3 Е1 Болт заземления 1 28

29 Приложение 9 Модуль «Холодный стол» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая ХТ1 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В, 16 А 1 SА1, SA2 Выключатели с индикацией MD401/L/G 1 SK1 Термостат с ручкой 1 Е2 Агрегат холодильный 1 Е1 Болт заземления 1 29

30 Приложение 10 Модуль «Холодильная витрина» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Х2 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В, 16 А 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная (полистир.) 1 Е5 Светильник 1 Е4 Испаритель «LUVE» 1 Е3 Термосенсор ЕСК Е2 Агрегат холодильный 1 Е1 Болт заземления 1 S1, S2 Выключатель с индикацией MD 36L 2 30

31 8. Полный комплект поставки. Комплект поставки определяется заказчиком п/п Наименование поставляемых элементов линии раздачи питания Количество (шт.) 1 Модуль для столовых приборов и хлеба 1 2 Гастроемкость 162 х 265 х 100 мм 4 3 Модуль «Холодильная витрина» 1 4 Дверцы холодильной витрины 12 5 Полки решетки 4 6 Поддон для сбора конденсата 1 7 Модуль «Мармит первых блюд» 1 8 Модуль «Мармит вторых блюд» 1 9 Гастроемкость с крышкой: 530 х 325 х х 325 х х 325 х Секционные перегородки 4 11 Антипригарные экраны 4 12 Модуль «Нейтральный стол» 1 13 Модуль «Кассовая кабина» (левый или правый) 1 14 Модуль поворотный 90 (внутренний или внешний) 1 15 Модуль «Холодный стол» 1 16 Модуль для подогрева тарелок 1 17 Подставка для денег (касса с подлокотником) 1 18 Стекло санитарно-защитное Стекло санитарно-защитное Направляющая для подносов Направляющая для подносов Направляющая для подносов (внутреннего или внешнего) 1 поворотного модуля 23 Руководство по эксплуатации 1 24 Упаковка 1 Для модуля «Холодильная витрина» 25 Швеллер фиксатор стекла 1 26 Стекло защитное 1 27 Лампа ЛБО

32 9. Сведения о приемке. Линия раздачи питания в составе: Обозначение модулей линии раздачи питания МПХ Заводской номер модуля МХП МПБ МВБ МНС МК(у) МК(с подлокотником) МХС МП.01 МП.02 Модуль для подогрева тарелок Холодильный агрегат Испаритель соответствует техническим условиям ТУ и признана годной для эксплуатации. Дата выпуска 200 г. Принято ОТК. м.п. АТЕСИ, Московская область, г. Люберцы, ул. Красная, д.1 т/ф (495)

ВИТРИНА ХОЛОДИЛЬНАЯ «БОЛОНЕЗЕ» Руководство по эксплуатации ATESY Витрина холодильная «Болонезе». Благодарим Вас за покупку витрины. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Витрина

СТОЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ С ПОДОГРЕВОМ (СТП-1600 купе) Руководство по эксплуатации ATESY Стол технологический с подогревом СТП-1600 (купе) 1. Техническое описание. Благодарим Вас за покупку нашего изделия.

ВИТРИНА ТЕПЛОВАЯ ДЛЯ КУР «Командор» ВК-4, ВК-5, ВК-6 Руководство по эксплуатации ATESY ВИТРИНА ТЕПЛОВАЯ ДЛЯ КУР «Командор-ВК» ВК-4, ВК-5, ВК-6 Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что

ВИТРИНА РЫБНАЯ «ВИЛАМОРА» Руководство по эксплуатации ATESY Витрина рыбная «Виламора» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Витрина

ШКАФ ЖАРОЧНЫЙ (серия 900) ЭШВ 3 15/380, ЭШВ 2 10/380, ЭШВ 1 5/220 Руководство по эксплуатации ATESY Шкаф жарочный (серия 900) ЭШВ-3-15/380, ЭШВ-2-10/380, ЭШВ-1-5/220. Благодарим Вас за покупку нашего изделия.

ГАСТРОНОМИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МАЛЫХ КУХОНЬ (серия 400) «ТАВЕРНА» Руководство по эксплуатации ATESY Гастрономическая линия для малых кухонь «Таверна» (серия 400) Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ЧЕБУРЕЧНИЦА» Руководство по эксплуатации ATESY Ванна фритюрная «Чебуречница» для системы общественного питания. Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что Вы не зря потратили

ШКАФ ЖАРОЧНЫЙ (серия 900) ЭШВ 3 15/380, ЭШВ 2 10/380, ЭШВ 1 5/220 Руководство по эксплуатации ATESY 1 Шкаф жарочный (серия 900) ЭШВ-3-15/380, ЭШВ-2-10/380, ЭШВ-1-5/220. Благодарим Вас за покупку нашего

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ПАНДА» Руководство по эксплуатации ATESY Ванна фритюрная «Панда» для системы общественного питания. Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

Гриль саламандра ГС-600/2-Э АЛЕНТА Руководство по эксплуатации ГС.01.000.000РЭ изм. 00 1 Электрический гриль саламандра ГС-600/2-Э АЛЕНТА Техническое описание Электрический гриль саламандра ГС-600/2-Э

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ Руководство по эксплуатации ATESY Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Линия раздачи питания

ТМ 02 ГРИЛЬ РОЛИКОВЫЙ «ГРАТИ 5» Руководство по эксплуатации ATESY Гриль роликовый для приготовления хот-догов «Грати 5» Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ПАНДА-ЕВРО» Руководство по эксплуатации ATESY ФР.04.000.000 РЭ изм. 01 ФР.04.000.000 РЭ изм. 01 2 Ванна фритюрная «Панда-Евро» для системы общественного питания. Благодарим Вас за покупку

Витрина-мармит для бургеров ВМБ-750/4 «Пеь-1 Руководство по эксплуатации ATESY «Печ Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание Витрина-мармит

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY ФК.01.000.000РЭ изм. 00 ФК.01.000.000РЭ изм. 00 2 Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ПАНДА-ЕВРО» «ПАНДА-ЕВРО»-Э Руководство по эксплуатации ATESY ФР.04.000.000 РЭ изм. 02 1 ФР.04.000.000 РЭ изм. 02 2 Ванна фритюрная «Панда-Евро» для системы общественного питания. Благодарим

ПАСПОРТ на тепловой стол Екатеринбург 2010 ТЕПЛОВОЙ СТОЛ 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Тепловой стол является необходимым дополнением к линиям раздачи питания или может использоваться как отдельный предмет оборудования

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание.

Ванна фритюрная «Чебуречница ЕВРО» Руководство по эксплуатации ATESY ЧБ.05.000.000 РЭ изм. 00 1 ЧБ.05.000.000 РЭ изм. 00 2 Ванна фритюрная «Чебуречница Евро» для системы общественного питания. Благодарим

СТЕРИЛИЗАТОР Руководство по эксплуатации ATESY Стерилизатор ножей. Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Стерилизатор предназначен

СТОЛ С ОХЛАЖДАЕМЫМ ОБЪЕМОМ «ДИКСОН» СТХ-2/1235М; СТХ-2/1670М СТХ-3/1235М; СТХ-3/1670М; СТХ-3/1680КМ Руководство по эксплуатации ATESY СТХ.12.000.000 РЭ изм.02 1 Стол с охлаждаемым объемом «Диксон» СТХ-2/1235М,

СТЕРИЛИЗАТОРЫ НОЖЕЙ СТУ и СТУ-2 Руководство по эксплуатации ATESY СН.01.000.000РЭ изм 01 2 Стерилизатор ножей Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ЧЕБУРЕЧНИЦА» Руководство по эксплуатации ATESY ЧБ.03.000.000 РЭ изм. 02 1 ЧБ.03.000.000 РЭ изм. 02 2 Ванна фритюрная «Чебуречница» для системы общественного питания. Благодарим Вас за

ПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ ВИБРАЦИОННЫЙ «К А С К А Д» Руководство по эксплуатации ATESY 1 Просеиватель муки вибрационный «КАСКАД» Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РИВЬЕРА» Руководство по эксплуатации ATESY 1 Линия раздачи питания «Ривьера» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. 1. Техническое

Л И Н И И РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ Линия раздачи питания «Белла Нева 2004» 16 Линия раздачи питания «Белла Нева 2004» Предназначена для кратковременного хранения готовых блюд и последующей их раздачи посетителям

ТМ02 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЛИТА КУХОННОЙ ЛИНИИ (серия 900) «ТРАДИЦИЯ» Руководство по эксплуатации ATESY Плита электрическая кухонной линии «Традиция» (серия 900). Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы

Https://m-holod.ru/brand/atesy/ Блинная станция БС-15/7П Руководство по эксплуатации ATESY Блинная станция Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. 1. Техническое

ВАННА-РУКОМОЙНИК С ПЕДАЛЬЮ (БЕЗ ПЕДАЛИ) Руководство по эксплуатации ATESY ВРН1.600.000.000 РЭ изм. 01 1 Ванна-рукомойник с педалью (без педали) Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что

Кухонная линия «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) МАРМИТ ВТОРЫХ БЛЮД ПАРОВОЙ Руководство по эксплуатации ATESY Кухонная линия «Традиция-2008» (серия 900) Мармит вторых блюд паровой Благодарим Вас за покупку нашего

Линия раздачи МАСТЕР разработана на основе лучших европейских аналогов. Все элементы выполнены из шлифованной нержавеющей стали и имеют внутренний каркас из профильной оцинкованной трубы. Достоинствами

АЮ40 ГРИЛЬ РОЛИКОВЫЙ ГР-5/0,96-Э АЛЕНТА Руководство по эксплуатации ГР.05.000.000РЭ изм. 00 1 ГР.05.000.000РЭ изм. 00 2 Гриль роликовый для приготовления хот-догов ГР-5/0,96-Э АЛЕНТА Техническое описание.

КИПЯТИЛЬНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАЛИВНОЙ К Н-20А Руководство по эксплуатации Кипятильник электрический наливной КН-20А Техническое описание Кипятильник КН-20А предназначен для приготовления кипятка на предприятиях

Зонт вентиляционный островной (разборный) ЗВО-2000/2000, ЗВО-2000/1600, ЗВО-1600/1600 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ATESY Зонт вентиляционный островной ЗВО-2000/2000, ЗВО- 1600/2000, ЗВО 1600/1600 (разборный)

КУХОННАЯ ЛИНИЯ «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) МАРМИТ ВТОРЫХ БЛЮД ПАРОВОЙ Руководство по эксплуатации ATESY ЛК9.37.000.000РЭ изм. 00 Кухонная линия «Традиция-2008» (серия 900) Мармит вторых блюд паровой Благодарим

КАРУСЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГРИЛЬ ДЛЯ КУР «КОМАНДОР-4(5)» Руководство по эксплуатации ATESY Карусельный электрический гриль «Командор 4(5)» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не

17.01.2017 п/п Наименование оборудования Модель Производи Габаритные Цена тель размеры (руб) 704 Линия раздачи ВСТРАИВАЕМАЯ РЕГАТА (из нержавеющей стали) (ширина дана с направляющими, высота с полкой)

ВАННА-РУКОМОЙНИК С ПЕДАЛЬЮ (БЕЗ ПЕДАЛИ) Руководство по эксплуатации ATESY ВРН1.600.000.000 РЭ изм. 00 1 Ванна-рукомойник Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

СТОЛ РАЗДЕЛОЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СР-2, СР-3, СР-3У, СР-4 Руководство по эксплуатации ATESY Стол разделочно-производственный СР-2, СР-3, СР-3У, СР-4 1. Техническое описание Благодарим Вас за покупку нашего

Гриль электрический М001,М002,М002 new, М003,М004 Руководство по эксплуатации 1. Назначение. Электрический гриль М001,М002,М002 new, М003,М004, (в дальнейшем гриль) предназначен для приготовления горячих

Гриль газовый М010, М011 Руководство по эксплуатации 1. Назначение. Газовый гриль М010,М011(в дальнейшем гриль) предназначен для приготовления горячих блюд из мясных и рыбных продуктов путем тепловой обработки

ПЛИТА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ 4-Х КОНФОРОЧНАЯ С ЖАРОЧНЫМ ШКАФОМ ЭПШЧ 9-4-18Э Руководство по эксплуатации 1. НАЗНАЧЕНИЕ Плита электрическая ЭПШЧ 9-4-18Э предназначена для приготовления первых, вторых и третьих блюд

СТОЛ РАЗДЕЛОЧНЫЙ КОНДИТЕРСКИЙ «СК-2, СК-3 с решётчатой полкой» «СК-2, СК-3 со сплошной полкой» Руководство по эксплуатации ATESY Стол разделочный кондитерский «СК-2, СК-3» 1. Техническое описание. Благодарим

КОМБИ-ГРИЛЬ ДЛЯ СОСИСОК И КОТЛЕТ АРБАТ КГ-7.3-570-01 Руководство по эксплуатации ATESY ГК.01.000.000 РЭ изм. 00 001 Комби-гриль для сосисок и котлет АРБАТ КГ-7.3-570-01 Благодарим Вас за покупку нашего

Гриль газовый карусельный М005,М006,М007,М008, М009 Руководство по эксплуатации 1. Назначение. Газовый гриль М005,М006,М007,М008, М009 карусельный (в дальнейшем гриль) предназначен для приготовления горячих

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY ФК.01.000.000РЭ изм. 07 ФК.01.000.000РЭ изм. 07 2 Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ЛИНИЯ БАРНАЯ «САКУРА» Руководство по эксплуатации ATESY Линия барная «Сакура» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Настоящее руководство по эксплуатации

Кухонная линия «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) ЭЛЕКТРОСКОВОРОДА-М (жарочная поверхность) Руководство по эксплуатации АTESY ЛК9.50.000.000РЭ изм. 00 Кухонная линия «Традиция-2008» (серия 900) ЭЛЕКТРОСКОВОРОДА

ПАСПОРТ Тележка сервировочная ТС Екатеринбург Тележка сервировочная 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Тележка сервировочная предназначена для хранения и перевозки пищи, сбора посуды в рабочем процессе. Тележка представляет

7. Комплект поставки 1 Электросковорода 1 2 Регулируемые опоры 4 3 Руководство по эксплуатации 1 4 Упаковка 1 8.Сведения о приемке Кухонная линия «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) ЭЛЕКТРОСКОВОРОДА-М (жарочная

ВАННА СЕКЦИОННАЯ МОЕЧНАЯ СО СТОЛОМ ВСМC поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY ВСМС-Б.01.000.000 РЭ изм.01 ВСМС-Б.01.000.000 РЭ изм.01 2 Ванна секционная моечная со столом Благодарим Вас за покупку

ЦМИ Г. ВОЛГОГРАД Пицца-печь ПП-4 ПАСПОРТ 1 1. Назначение Пицца-печь предназначена для выпекания пиццы и хлебобулочных изделий, требующих высокой температуры приготовления, на предприятиях общественного

ПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ ВИБРАЦИОННЫЙ «К А С К А Д» Руководство по эксплуатации ATESY Просеиватель муки вибрационный «КАСКАД» Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

БОКС АНТИВАНДАЛЬНЫЙ ПАСПОРТ 2010 г. 1 1. Основные сведения об изделии «Бокс антивандальный» (далее по тексту бокс), предназначен для создания дополнительной защиты автомата по продаже напитков «ROSSO»

ПОДСТАВКА ПОД КИПЯТИЛЬНИК «ФОНТАН» ПК-5/420/870 Руководство по эксплуатации ATESY Подставка под кипятильник «ФОНТАН» ПК-5/420/870 1. Техническое описание Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены,

СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ТАРЕЛОК И СТАКАНОВ СКТС-Б серии «БЮДЖЕТ» поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY СКТС-Б.01.000.000РЭ Изм.01 Стеллаж для тарелок и стаканов СКТС-Б серии «бюджет» Благодарим Вас за покупку

ВИТРИНА ДЛЯ МОРОЖЕНОГО COOLEQ ID-8 Инструкция по безопасности Холодильные витрины COOLEQ работают от сети электропитания 220В. В работе с такими устройствами следует соблюдать следующие меры безопасности:

ТМ02 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЛИТА ЭПШЧ-9-4-16 КУХОННОЙ ЛИНИИ (серия 900) «ТРАДИЦИЯ-2008» Руководство по эксплуатации ATESY Плита электрическая кухонной линии «Традиция 2008» (серия 900). Благодарим Вас за покупку

1. Назначение изделия Мармит электрический МПБ предназначен для кратковременного сохранения в теплом состоянии первых блюд в надплитной посуде непосредственно во время раздачи. Применяется на предприятиях

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY ФК.01.000.000РЭ изм. 08 ФК.01.000.000РЭ изм. 08 2 Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ВАННА СЕКЦИОННАЯ МОЕЧНАЯ ВСМ поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY ВСМ-Б.01.000.000 РЭ изм.01 ВСМ-Б.01.000.000 РЭ изм.01 2 Ванна секционная моечная Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы

КИПЯТИЛЬНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАЛИВНОЙ КН-20А РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КН.01.000.000РЭ изм. 01 2 КН.01.000.000РЭ изм. 01 Кипятильник электрический наливной КН-20А Благодарим Вас за покупку нашего изделия.

Иллюстрация Модель Габаритные размеры, мм Д*Ш*В Цена розничная, руб Витрина холодильная (серия RC2) Прилавок-витрина с охлаждаемой столешницей и внутренним охлаждаемым объемом. Предназначен для эффектной

СТОЛ ДЛЯ СБОРА ОТХОДОВ СРО серии «СТАНДАРТ» поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY 2 Стол для сбора отходов СРО серии «стандарт» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря

CОДЕРЖАНИЕ 1. БЕЗОПАСНОСТЬ... 3 2. ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ... 3 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ... 4 4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ... 4 5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ... 5 6. ПОДГОТОВКА ЭЛЕКТРОПЕЧИ К РАБОТЕ... 7 7. ПОРЯДОК

ГРИЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ «САЛАМАНДРА» Руководство по эксплуатации 1 ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ В СВЯЗИ С ПОСТОЯННОЙ РАБОТОЙ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ГРИЛЯ ВНЕШНИЙ ВИД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОГУТ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО

КАРУСЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГРИЛЬ ДЛЯ КУР «КОМАНДОР-4М» «КОМАНДОР-5М» Руководство по эксплуатации ATESY ГБ.01.000.000 РЭ изм. 00 1 Техническое описание. Карусельный электрический гриль «Командор 4М» «Командор

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ

Руководство по эксплуатации

НМ.01.000.000РЭ изм.01

Линия раздачи питания

Благодарим Вас за покупку нашей линии.

Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

Техническое описание.

Линия раздачи питания предназначена для кратковременного хранения

и раздачи первых и вторых блюд, горячих и холодных закусок и напитков, кондитерских изделий, обеспечения клиентов столовыми приборами

в системе общественного питания.

Многофункциональность линии раздачи и комплектация модулями по индивидуальному заказу позволяет организовать питание различных категорий и групп людей практически неограниченной численности на таких объектах как: промышленные предприятия, учебные заведения, воинские подразделения, столовые, кафе и т.д.

Предприятие «Атеси» в настоящее время выпускает 3 типа линий раздачи питания – «Белла-Нева» и «Белла-Нота» и линию раздачи питания «Белла-Нота передвижная» - передвижную линию раздачи с откидывающимися направляющими для подносов, модули которой оснащены колесами.

Полный комплект линии раздачи питания включает в себя следующие модули:

Стойка для столовых приборов и хлеба Холодильная витрина Мармит первых блюд (для « Белла-Нота» 1-но и 2-х конфорочные, для «Белла-Нева» 2-х и 3-х конфорочные) Мармит вторых блюд (сухого и влажного обогрева) Нейтральный стол Холодный стол Кассовый стол (3 модификации: фронтальный, с правым и левым подлокотником) 8 Поворотный модуль (с внешним либо внутренним поворотом на 90°) Модуль для подогрева тарелок Линия «Белла-Нота» – вариант мини линии, она очень удобна для использования в местах с ограниченной площадью, однако с пропускной способностью практически не уступающей линии более высокого класса

- «Белла-Нева». Невысокая цена линии «Белла-Нота» обеспечивается за счет меньших габаритов некоторых модулей в сравнении с «БеллаНева».

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Модули линии раздачи «Белла-Нота передвижная» позволяют организовать раздачу питания в любом месте, где есть возможность подключения к электрической сети 220 В.

Модули снабжены четырьмя колесами, два из которых оснащены тормозом для фиксации модуля.

Модули линии раздачи питания «Белла – Нева» имеют большие габаритные размеры, чем модули у «Белла-Нота», и практически полностью выполнены из пищевой нержавеющей стали, что значительно упрощает санитарно-гигиеническую обработку данной линии и увеличивает срок ее службы. Кроме того, все полки линии «Белла – Нева» оснащены освещением, что обеспечивает ей более широкий спектр применения (затененные или слабо освещенные помещения). Со стороны потребителей модули линии «Нева» и «Нота» оснащены защитными стеклами, которые предохраняют блюда от попадания пыли. В линии «Нева» стекло ограничивает доступ к блюдам со стороны потребителя.

Конструкция модулей линии продумана таким образом, чтобы легко осуществлять тщательную санитарную обработку всех поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами в процессе эксплуатации.

Линии раздачи питания могут устанавливаться в прямолинейном варианте, либо, используя поворотные модули, в угловых комбинациях, как с внешним, так и с внутренним поворотом.

Каждый модуль линии раздачи является автономным, поэтому необязательно приобретать полный комплект линии. Вы можете выбрать необходимые Вам модули по собственному усмотрению.

Приобретая нашу линию раздачи питания, внимательно ознакомьтесь с правилами ее эксплуатации. Это позволит Вам успешно ее использовать и делать свой бизнес.

Предприятие «Атеси» постоянно расширяет и совершенствует ассортимент выпускаемой продукции, поэтому реальный комплект и технические характеристики модулей могут несколько отличаться от указанных в данном паспорте без ухудшения потребительских свойств.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Руководство по эксплуатации линии раздачи питания.

1. Общие указания.

1.1. Линия раздачи питания работает от электрической сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 220 В ±10% с дополнительным заземляющим проводом.

1.2. Климатические условия для работы линии: температура окружающего воздуха от 10°С до +35°С; относительная влажность не более 60% при температуре +20°С.

При эксплуатации модулей линии на территории с морским климатом модули необходимо устанавливать в закрытом помещении с кондиционированием воздуха.

1.3. Подключение электрического питания к стационарным модулям линии раздачи производить скрытой в полу трубной разводкой. Диаметр провода должен быть рассчитан исходя из общего тока нагрузки подключаемых модулей. Диаметр трубы не менее (12 мм). Высота трубного отвода от пола 90…100 мм. Места подводки трубных отводов электрического питания к модулям находятся в левом ближнем углу со стороны обслуживающего персонала.

1.4. При установке модулей, оборудованных полками с освещением, необходимо подключить электрическое питание к лампе. Для чего продеть проводник (выведен на столешницу модуля) через левую стойку полки и соединить его с клеммой на полке согласно электрической схеме.

1.5. Передвижные модули линии раздачи питания подключаются к электросети посредством электрошнура и вилки, которыми снабжены модули. Длина электрического шнура не менее 1,5 м.

1.6. Передвижные модули устанавливаются и подключаются к электросети самим потребителем.

1.7. Перемещение передвижных модулей следует производить по ровным поверхностям, избегая ударов о пороги, ступеньки и другие неровные поверхности.

1.8. Все работы связанные с подключением модулей линии к электросети должны выполняться квалифицированным специалистом, имеющим допуск для работы с электрооборудованием.

1.9. Электрическая сеть, к которой подключается линия раздачи, должна быть оборудована отдельным щитком с автоматическим выключателем типа АК-50 на ток нагрузки не менее суммарного тока нагрузки всех подключаемых модулей согласно таблице.

1.10. Линия устанавливается на ровном, горизонтальном, твердом полу (кафель, мрамор, керамика т.д.) НМ.01.000.000РЭ изм.01

1.11. Сборку модулей (установка направляющих подносов, полок и т.п.) перед установкой линии производить в строгом соответствии с инструкцией по сборке, прикладываемой к упаковке каждого модуля.

1.12. Оберегайте линию от небрежного обращения и ударов. Регулярно в конце рабочего дня проводите санитарную обработку рабочих поверхностей линии.

– – –

фактическая потребляемая мощность и ток нагрузки определяются дополнительно подключенными приборами, суммарная мощность которых не должна превышать указанную в таблице.

потребляемая мощность и ток нагрузки определяются типом используемого кассового аппарата.

2.1. Нейтральные модули линии раздачи питания 2.1.1. Модуль «Нейтральный стол»

Предназначен для раздачи различных напитков, кондитерских изделий и т.п., а также для установки дополнительного вспомогательного оборудования или приборов (кофе-машины, оборудование системы быстрого питания и т.д.), для чего в модуле предусмотрена подводка электропитания и выведена евророзетка на переднюю панель.

Внимание! Запрещается подключать к электророзетке модуля «Нейтральный стол» оборудование и приборы с суммарной потребляемой мощностью более 2,2 кВт.

Нейтральный стол линии раздачи «Нева» дополнительно комплектуется промежуточной полкой, что позволяет более рационально использовать его внутренний объем.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Белла-Нота Белла-Нева Белла-Нота передвижная 2.1.2. Модуль для столовых приборов и хлеба.

Предназначен для непродолжительного хранения и раздачи столовых приборов, подносов и хлебобулочных изделий.

Модуль выполнен в виде трех функциональных блоков:

Тумба с нишей для хранения и выдачи подносов;

Блок столовых приборов (4-х секционный) в линии раздачи «Нева»

комплектуется цельнотянутыми нержавеющими гастроемкостями максимально удобными для санитарной обработки. В линии раздачи «Нота» – 3 сварные нержавеющие емкости имеют перфорированное донышко, вследствие чего капли влаги, стекающие с инструментов, не застаиваются в ней, обеспечивая лучшее санитарно гигиеническое состояние столовых приборов;

Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная НМ.01.000.000РЭ изм.01

Блок для хлебобулочных изделий. В линии раздачи «Нева» имеется 2х секционный шкаф, разделенный на секции наклонной полкой, позволяющей не только осуществлять выкладку хлебобулочных изделий для непосредственной раздачи, но и их хранение для оперативного восполнения. В линии раздачи «Нота» блок представляет собой подставку с упорами для стандартного столового подноса.

2.1.3. Модуль кассовый стол.

Предназначен для оборудования рабочего места продавца – кассира.

Оснащен евророзеткой для подключения кассового аппарата и металлическим закрывающимся ящиком для хранения денежных купюр. В линии «Белла-Нева» имеются три модификации «Кассовых столов»: фронтальный без подлокотника, боковой с подлокотником справа и боковой с подлокотником слева. Каждая из модификаций позволяет ориентировать рабочее место кассира относительно покупателя лицом, правым или левым боком соответственно. Кассовый стол с подлокотником может быть перестроен в другую модификацию – с другим расположением столика для кассы (правое или левое). Кассовый стол с подлокотником оснащается подставкой для складывания мелочи.

Стол кассовый с Стол кассовый Стол кассовый подлокотником универсальный Универсальный Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нева 2.1.4. Модуль поворотный.

Предназначен для обеспечения возможности поворота линии раздачи под углом 90° во внутреннюю (Внутренний поворотный модуль) или внешнюю (внешний поворотный модуль) стороны.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Со стороны обслуживающего персонала модуль поворотный имеет открытую нишу, которая может использоваться для хранения инвентаря и пр. При установке модуля в линию необходимо к нижней раме внутреннего модуля привернуть опорные лапки (входят в комплект поставки), которые предотвращают возможность опрокидывания модуля, например при нажатии на его направляющие подносов.

– – –

2.2. Тепловое оборудование 2.2.1. Модуль «Мармит первых блюд»

Предназначен для поддержания в горячем состоянии емкостей (котлов) с первыми блюдами. Имеет 6 уровней регулировки температуры, позволяющих поддерживать температуру первых блюд от температуры окружающей среды до кипения. Положение «0» регулятора температуры (нагрев выключен) соответствует вертикальному положению ручки (ноль в верхней точке). Вращая ручку регулятора по часовой стрелке, мощность нагрева меняется от максимальной (положение 6) до минимальной (положение 1). В линии раздачи «Нева» крайний левый выключатель вклюНМ.01.000.000РЭ изм.01 чает лампу подсветки на полке и передней панели модуля.

Внимание! Запрещается для подогрева блюд использовать емкости с диаметром дна меньше, чем диаметр электроконфорки. Это может привести к преждевременному выходу ее из строя.

Внимание! Запрещается эксплуатация мармита с включенными конфорками без нагрузки (без емкостей)!

Белла-Нева Белла-Нота

2.2.2. Модуль «Мармит вторых блюд».

Предназначен для поддержания в горячем состоянии гастроемкостей с гарнирами и приправами вторых блюд.

По желанию заказчика комплектуется стандартными цельнотянутыми гастроемкостями трех размеров:

530 х 325 х 100; 530 х 325 х 150; 265 х 325 х 150.

Предприятие «Атеси» выпускает мармиты вторых блюд «сухого» и «влажного» обогрева.

Нагрев продуктов в «сухом» мармите осуществляется с помощью ТЭНов расположенных под каждой гастроемкостью. Секционные перегородки, устанавливаемые в ванну мармита, позволяют обеспечить необходимую температуру в каждой отдельной секции «сухого» мармита.

Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота 10 передвижная НМ.01.000.000РЭ изм.01 Нагрев каждого ТЭНа «сухого» мармита включается отдельной кнопкой, находящейся под соответствующей секцией мармита. Крайний левый выключатель включает подсветку полки («Нева»).

Нагрев емкостей в мармитах «влажного» обогрева осуществляется с помощью горячего пара, температура воды внутри ванны не превышает 100°С и пригорание продуктов исключено. Терморегулятором плавно регулируется температура воды в ванне. Для слива воды из ванны предусмотрен кран со шлангом.

Внимание! Объем воды в ванне мармитов «влажного» обогрева должен быть до уровня не ниже «MIN» и не выше уровня «MAX».

Периодически проверяйте уровень воды и при необходимости доливайте её.

2.2.3. Модуль для подогрева тарелок.

Модуль рассчитан на подогрев тарелок различного диаметра от 150 мм до 360 мм. Специальные ограничители позволяют фиксировать стопы тарелок разных диаметров.

Наличие на линии раздачи питания подогретых тарелок обеспечивает гораздо более медленное остывание сервированной на них пищи, чем на тарелках без подогрева.

Тарелки размещаются стопой на основании подъемного пружинного механизма, встроенного в корпус элеватора. При полной нагрузке над поверхностью элеватора остается небольшое (до 8-10 шт.) количество тарелок, а остальные тарелки (около 30- 35 шт.) находятся в нагретом объеме.

Конструкция обеспечивает нагрев тарелок в пределах 30° - 60°С.

По мере съема тарелок механизм автоматически осуществляет подъем следующей партии (2-3шт.) на поверхность элеватора.

Нагрев тарелок осуществляется ТЭНом мощностью 0,27 кВт, который располагается внизу модуля под элеватором для подачи тарелок.

– – –

Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная Модуль состоит из трех функциональных блоков:

Стол-тумба;

Холодильная витрина; - верхний короб.

Стол-тумба разделен на два самостоятельных отсека – агрегатный и основной. В агрегатном отсеке размещается компрессор, конденсатор и элементы монтажа холодильной установки. Он отделен от основного перегородкой и закрывается дверью с замком («Белла-Нева») или съемной панелью («Белла-Нота»). Для надежной работы компрессора необходимо не реже одного раза в месяц производить очистку радиатора конденсаторного блока (например, пылесосом), для чего с фасадной стороны агрегатного отсека имеется съемная панель. Для снятия передней или задней панели необходимо предварительно открутить два болта в нижней части панели и вынуть ее из верхнего зацепа. Основной отсек снабжен двумя дверями и может использоваться для хранения инвентаря. Объем этого отсека не охлаждается.

Холодильная витрина оборудована со стороны персонала двумя раздвижными дверьми, а со стороны покупателя:

В линии «Белла-Нева»

НМ.01.000.000РЭ изм.01 имеются три ряда, а в линии «Белла-Нота» два ряда откидывающихся дверей.

Для выкладки продуктов имеются: в линии «Белла-Нева» - два, а в линии «Белла-Нота» – один уровень решетчатых полок. Рабочая камера витрины освещается встроенным светильником с лампой дневного света.

В холодильной системе используется хладагент – фреон R22.

Верхний короб предназначен для размещения воздухоохладителя и монтажных элементов холодильной установки. Такое расположение воздухоохладителя позволяет быстро производить охлаждение всего объема витрины.

Для управления работой витрины на передней панели расположены:

кнопочный выключатель с подсветкой «0» - «1» для включения компрессора, кнопочный выключатель с подсветкой «свет» для включения освещения витрины, цифровой дисплей для отображения информации о режиме работы витрины.

Цифровой дисплей позволяет запрограммировать любой режим работы холодильной витрины. На предприятии «Атеси» установлен наиболее оптимальный режим и с целью непроизвольного перепрограммирования введен код, исключающий доступ к изменению режима работы холодильной витрины.

В случае необходимости перепрограммирования режима работы, следует обращаться на завод-изготовитель. Холодильные витрины настроены на следующий режим работы: работа компрессора до достижения температуры +2°С (при полной загрузке не более 1 час), отключение компрессора, при повышении температуры до +8°С повторное включение компрессора и т.д. Для улучшения работы воздухоохладителя, через каждые 2 ч включается режим принудительной оттайки, компрессор останавливается и в течение 15 мин воздухоохладитель размораживается, затем весь цикл работы витрины повторяется.

Модуль работает в режиме частого открывания дверей. Теплый воздух из окружающей среды постоянно проникает в охлаждаемый объем, поэтому возможна неравномерность температуры по объему охлаждаемой камеры. Температура в помещении, где установлен модуль не должна превышать 25°С, в противном случае холодильный агрегат будет работать с перегрузкой и ему понадобится больше времени для выхода на установленный режим охлаждения.

Для сбора конденсата с испарителя, витрина оборудована сливным лотком, который расположен: в линиях «Белла-Нота» непосредственно под воздухоохладителем в объеме рабочей камеры; в линиях «БеллаНева» на нижней раме модуля под агрегатным отсеком. Периодически следите за уровнем конденсата в лотках. Накопившуюся влагу необхоНМ.01.000.000РЭ изм.01 димо сливать в конце каждого рабочего дня, а при повышенной влажности, температуре и частом открывании дверок витрины, не реже чем через 4 ч.

Для надежной и долговечной работы витрины не рекомендуется размещать ее близко от теплового оборудования, радиаторов отопления и т.п., а также в местах попадания прямого солнечного света. Не загораживайте жалюзи агрегатного отсека.

Для освещения внутреннего объема холодильной витрины необходимо установить лампу освещения в установочные гнезда. Затем в швеллерфиксатор вложить защитное стекло и винтами-саморезами закрепить его вверху стеклянной части возле лампы.

2.3.2. Модуль «Холодный стол»

Предназначен для хранения, демонстрации и продажи напитков и продуктов питания. Охлаждение происходит в объеме специальной ниши столешницы с помощью испарителя, закрепленного к днищу ванны.

Функционально «Холодный стол» соответствует столу-тумбе модуля «Холодильная витрина». Ориентировочная температура в охлаждаемом объеме в пределах от -2°С на поверхности, до +10°С на высоте 60 мм от поверхности ванны. В зависимости от условий эксплуатации модуля (температура, относительная влажность и т.д.), возможна корректировка режима его работы с помощью регулятора температуры расположенного в верхней части агрегатного отсека. Понижение температуры обеспечивается поворотом ручки регулятора по часовой стрелке. Охлаждение происходит за счет хладагента –фреон R22. Габаритные размеры ванны модуля позволяют использовать в работе набор стандартных гастроемкостей. Для слива конденсата из ванны в ней имеется сливной штуцер.

Белла-Нота Белла-Нева Белла-Нота передвижная

НМ.01.000.000РЭ изм.01

3. Требования по технике безопасности и пожарной безопасности.

3.1. Модули линии раздачи питания выполнены с защитой от поражения электрическим током по классу I по ГОСТ Р МЭК 335-1-94, степень защиты по ГОСТ 14254 – IР20.

3.2. Модули линии необходимо дополнительно заземлять шиной сечением не менее 2,5 мм (болт заземления расположен слева на нижней раме модуля).

3.3. Линия должна включаться в электрическую сеть от отдельного автоматического выключателя.

Схема подключения модулей приведена в справочном приложении 5.

3.4. Модули передвижной линии раздачи необходимо использовать только с розеткой, имеющей защитное заземление.

3.5. Внимание! Температура электроконфорок мармита первых блюд и ТЭНов мармита вторых блюд высока. Не допускать прикосновения открытых участков тела к нагревательным элементам.

3.6. После окончания работы на линии раздачи установить электрические выключатели модулей в положение «0». Отключить линию раздачи от электрической сети, используя общий выключатель сети.

3.7. Запрещается работать на линии с открытыми дверями, снятыми крышками, поврежденными стеклами, неисправными электрическими элементами.

4. Подготовка к работе и порядок работы.

4.1. Проверить прямолинейность установки модулей линии раздачи. Направляющие для подносов должны стыковаться друг с другом плотно без ступенек. При необходимости, используя регулировку ножек, произвести выравнивание модулей по уровню. После распаковывания модули выдержать при комнатной температуре не менее 2 ч.

Под холодильный агрегат (Белла-Нева) установить по направляющим поддон для сбора конденсата. По мере его заполнения необходимо выливать накопившуюся жидкость.

4.2. Управление модулями линии раздачи осуществляется с панели управления соответствующих модулей.

4.3. Перед началом работы проверить гигиеническое состояние линии раздачи. Все поверхности должны иметь чистый вид, полки и гастроемкости вымыты и просушены. Стекла не должны иметь трещин.

4.4. Включить холодильную витрину, мармит первых и вторых блюд соответствующими электрическими выключателями.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Время выхода на режим не более 1 часа для холодильной витрины, холодного стола, «влажного» мармита, не более 20 минут для мармита первых блюд и «сухого» мармита вторых блюд. Для ускорения выхода «влажного» мармита на рабочий режим рекомендуется наливать в ванну горячую кипяченую воду.

4.5. Перед включением ТЭНов мармитов вторых блюд необходимо поставить секционные перегородки и при необходимости надеть антипригарные экраны на ТЭНы.

4.6. После выхода на режим холодильных модулей, а также мармитов первых и вторых блюд, произвести закладку продуктов. В модуль для инструментов уложить столовые приборы, произвести закладку булочек либо нарезанного хлеба, положить на нижний блок модуля чистые подносы. Линия готова к работе.

4.7. При подготовке к работе передвижной линии раздачи необходимо установить модули на ровную горизонтальную поверхность.

4.7.1. Тормозом на колесах зафиксировать каждый модуль.

4.7.2. Откидывающиеся направляющие для подносов выравниваются крепежными болтами – освобождая болты, направляющие выравниваются по высоте и фиксируются.

4.8. Порядок отключения.

После окончания работы установите выключатели мармитов первых и вторых блюд, холодильных модулей в положение «0».

Освободите модули линии от продуктов. Снимите котлы (либо емкости) с мармитов первых блюд, гастроемкости с мармитов вторых блюд.

Внимание! Для того, чтобы электроконфорки мармита первых блюд служили долго, не оставляйте их во включенном состоянии без установленных на них емкостей, во избежание их перегрева.

Внимание! Для более эффективной работы холодильной витрины, продукты и напитки, перед закладкой в нее должны быть охлаждены до температуры окружающей среды.

Внимание! Для более эффективной работы, холодильные модули не рекомендуется устанавливать в непосредственной близости к мармитам первых и вторых блюд и другого теплового оборудования.

5. Обслуживание линии раздачи питания.

5.1. Все работы по обслуживанию выполняются при отключенной от сети линии.

5.2. Работы по обслуживанию выполняются только квалифицированными специалистами.

5.3. Ежедневно в конце работы необходимо произвести тщательную очистку линии раздачи питания от остатков пищи, конденсата, жира и др.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Используйте для этого стандартные средства очистки. После очистки линии протрите все поверхности сухими тканями. Произведите сушку гастроемкостей, входящих в состав линии раздачи.

5.4. По мере загрязнения конденсатора, которое может привести к выходу из строя компрессора холодильного агрегата, но не реже одного раза в месяц, необходимо проводить его очистку сжатым воздухом или пылесосом.

5.5. Обращайте внимание не только на чистоту линии раздачи питания, но и на состояние пола вокруг нее, т.к. наличие жидкости или жира на полу – путь к травматизму.

6. Гарантийные обязательства.

Настоящая инструкция применяется на рабочем месте оператора по обслуживанию экструзионных линий ОМ120/ОМ150.

Краткое описание оборудования (см. приложение А)

Линия получения листа структурного из поликарбоната состоит из:

Узла дозирования (поз.1);

Экструдера (поз.2);

Калибратора (поз.3);

Тянущего устройства (поз.4);

Печи снятия внутренних напряжений (поз 5);

Узла наклейки защитной пленки (поз.6);

Капельно-струйной системы для печати (поз.7);

Узла резки (поз.8);

Конвейерного станка (поз.9);

Узел дозирования состоит из четырех приемных бункеров имеющих цилиндрическую форму с коническим днищем, куда осуществляется прием сырьевых компонентов в зависимости от рецептуры, дозирование осуществляется за счет вибротранспортеров в бункер-накопитель, где компоненты смешиваются. Прием сырья в приемные бункера осуществляется посредством вакуума, который создается вакуумным насосом, оборудованным системой пылеулавливания.

Экструдер состоит из одночервячного пресса, насоса расплава полимера, шиберного фильтра, формующей головки и установки вакуумирования. В экструдере происходит смешение, гомогенизация, вакуумирование, фильтрация и формование расплава.

Пресс одночервячный включает в себя цилиндр с вложенным в него червяком с винтовой нарезкой.

Нагрев поликарбоната при движении его по длине цилиндра экструдера производится посредством зон обогрева и энергии трения гранул.

Система теплового контроля и регулирования включает в себя нагреватели и приборы тепловой автоматики. Все, кроме первой, тепловые зоны цилиндра пресса обогреваются нагревателями электрического сопротивления, первая зона цилиндра обогревается маслом от маслостанции. Контроль температур каждой из зон осуществляется приборами тепловой автоматики. В зоне дегазации из расплава полимера удаляется газовая составляющая, образующаяся в результате нагрева полимерной массы.

Поликарбонат, необходимый по рецептуре для выпуска заданного размера листа, взвешивается и порциями подается в промежуточный бункер-смеситель, из которого через магнитную ловушку поступает в экструдер. В этот же промежуточный бункер вибротранспортерами загружаются дробленка и концентрат красителя (при выпуске окрашенных в массе листов).

Выделяемые во время экструзии летучие компоненты удаляются из расплава через дегазационный штуцер с помощью вакуумной установки.

Вакуумная установка включает в себя водокольцевой вакуумный насос, водосборник, пластинчатый теплообменник, систему трубопроводов, два бачка-отделителя. Выхлоп из вакуум - насоса направляется в водосборник. Отфильтрованные газовые продукты выбрасываются в атмосферу, а вода из бака периодически сливается в специальную ёмкость и утилизируется.

Расплав поликарбоната из цилиндра пресса подается насосом расплава полимера в формующую головку через адаптер, где и продавливается через формующие отверстия фильеры в виде полой конструкции сотового профиля.

На цилиндре экструдера располагается 8 зон нагрева, насос расплава полимера имеет 3 зоны, головка обогревается нагревателями электрического сопротивления. Количество зон головки-11, переходного фланца-5.

В зависимости от марки перерабатываемого материала допускается регулирование температурного режима по зонам.

Отформованный лист поступает в калибратор. Где он приобретает заданные размеры, охлаждается.

Движение листа по линии осуществляется за счет тянущего устройства.

После тянущего устройства лист проходит термическую стабилизацию в печи, где при соответствующей температуре снимаются внутренние напряжения в листе. Температура в печи поддерживается за счет электронагревателей десяти зон обогрева инфракрасного излучения.

На отформованный и стабилизированный лист наклеивается защитная пленка, как с наружной, так и с внутренней стороны. Это происходит на аппарате, совмещённом со вторым тянущим устройством. Затем на край листа с помощью капельно-струйного принтера наносится маркировка. После этого готовый лист режется в размер, предусмотренный ТУ или оговоренный при заказе.

Более полное описание технологической схемы изготовления листов структурных из поликарбоната смотри в разделе 4 технологического регламента.

ЛИНИЯ

ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

автотранспортных средств

ЛТК-4П-СП-14

Руководство по эксплуатации

ЛТК4П.14.00.000 РЭ

1.. Назначение.................................................................................................................................. 4

2.. Основные технические параметры и характеристики.............................. 4

3.. Устройство и работа линии........................................................................................... 5

4.. Меры безопасности............................................................................................................. 8

5.. Подготовка линии к использованию...................................................................... 9

6.. Порядок работы..................................................................................................................... 12

6.1 Общие положения.............................................................................................................. 12

6.2 Начало работы..................................................................................................................... 12

6.3 Контроль элементов конструкции................................................................................. 13

6.4 Проверка АТС на уровень шума.................................................................................... 15

6.5 Проверка двигателя........................................................................................................... 15

6.6 Проверка тормозных систем............................................................................................ 17

6.7 Проверка стеклоочистителей и стеклоомывателей................................................. 19

6.8 Проверка шин и колес...................................................................................................... 19

6.9 Проверка рулевого управления..................................................................................... 20

6.10 Проверка внешних световых приборов...................................................................... 22

6.11 Результаты технического контроля АТС..................................................................... 23

7.. Окончание работы............................................................................................................... 24

8.. Техническое обслуживание........................................................................................ 24

9.. Хранение..................................................................................................................................... 25

10 Транспортирование.................................................................................................. 26

Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем – РЭ), предназначено для ознакомления с линиями технического контроля автотранспортных средств
ЛТК-4П-СП-14 – однопостовой, со стойкой управления (в дальнейшем - линия) и устанавливает правила их эксплуатации и обслуживания, соблюдение которых обеспечивает поддержание линий в постоянной готовности к действию.

РЭ рассчитано на обслуживающий персонал, прошедший специальную подготовку и владеющий базовыми знаниями и навыками работы на персональном компьютере типа IBM PC в системах WINDOWS XP и выше.

Перед началом эксплуатации линии необходимо изучить настоящее руководство. При изучении РЭ и эксплуатации линии следует дополнительно пользоваться руководством по эксплуатации тормозного стенда СТС4П.15.00.00.000 РЭ, руководством оператора RUS. ГАРО.00001 и другими эксплуатационными документами, входящими в комплект поставки.

ВНИМАНИЕ:

1 ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ СРОКОВ ВВЕДЕНИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛИНИИ НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ СПЕЦИАЛЬНУЮ ПОДГОТОВКУ И ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА ПО ВОПРОСАМ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛИНИИ.

2 ПРИ РАБОТЕ ЛИНИИ НЕОБХОДИМО УЧИТЫВАТЬ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
ОГРАНИЧЕНИЯ НА ИЗДЕЛИЯ, ВХОДЯЩИЕ В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.

3 ПРИ РАБОТЕ ЛИНИИ МОЖЕТ ВОЗНИКНУТЬ ОПАСНОСТЬ ТРАВМИРОВАНИЯ ДВИЖУЩИМИСЯ ЧАСТЯМИ (ВРАЩАЮЩИЕСЯ РОЛИКИ ОПОРНЫХ УСТРОЙСТВ, КОЛЕСА АВТОМОБИЛЯ). ВНУТРИ СИЛОВОГО ШКАФА И СТОЙКИ УПРАВЛЕНИЯ ИМЕЕТСЯ ОПАСНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ . ДИАГНОСТИРУЕМЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА ЯВЛЯЮТСЯ ИСТОЧНИКОМ ТОКСИЧНЫХ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ .

1 Назначение

1.1 Линия предназначена для контроля технического состояния легковых автомобилей и автопоездов с нагрузкой на ось до 3 тонн при проведении государственного технического осмотра, инспекционного контроля , а также может использоваться для проведения ремонтных и регулировочных работ.

1.2 Сокращения

1.2.1 Принятые в РЭ сокращения:

– АТС – автотранспортное средство;

– ПК – персональный компьютер;

– СТС – стенд тормозной силовой.

2 Основные технические параметры и характеристики

2.1 Основные технические параметры линии

2.1.1 Характеристики проверяемых автомобилей:

− диаметр колес (по шине), мм …………………………………………………
− количество осей, не более ………………………………………………………
2.1.2 Расстояние между внутренними/наружными торцами роликов тормозного стенда, мм ………………….…………………………………………………..
2.1.3 Питание линии от трехфазной сети переменного тока
напряжением, В ……………………………………………………………………..
частотой, Гц ………………………………………………………………………………
2.1.4 Установленная мощность электрооборудования, кВт, не более …………………………………………………………………………………………………….
2.1.5 Масса нетто, кг, не более …………………………………..………………
2.1.6 Масса брутто, кг, не более ………………………………………….…..

2.1.7 Габаритные размеры и взаимное расположение составных частей линии для различных планировок приведены на рисунках 1 и 2.

2.1.8 Остальные параметры и характеристики приборов, входящих в линию приведены в паспорте ЛТК4П.14.00.000 ПС.

3 Устройство и работа линии

3.1 Принцип работы линии

3.1.1 Принцип работы линии заключается в последовательном сборе и программной обработке результатов измерений и визуального контроля технического состояния АТС при помощи измерительных приборов и оборудования, входящих в линию.

3.1.2 Результаты измерений и визуального контроля фиксируются в программе линии автоматически (через кабели связи) или вручную (через клавиатуру ПК) и выводятся на экран монитора или распечатываются на принтере в форме диагностической карты, сводки тормозного стенда и заключения о техническом состоянии АТС.

3.1.3 Технические данные на АТС выбираются из базы данных , имеющей средства для расширения. Регистрационные данные АТС вводятся вручную.

3.2 Конструкция линии

3.2.1 Основу линий составляют тормозной стенд СТС-4-СП-15П (см. руководство по эксплуатации СТС4П.15.00.00.000 РЭ) и комплект ПК, устанавливаемый в стойку управления стенда. Контрольно-измерительное оборудование, входящее в комплект поставки линии, размещено на подготовленных для установки этого оборудования площадках.

3.2.2 Конструкция линии зависит от габаритных размеров измерительного оборудования и соединительных кабелей, входящих в комплект поставки линии. Предлагаемые планировки размещения оборудования линии в рабочем положении приведены на рисунке 1. Они не являются строительными чертежами и имеют цель информировать заказчика о варианте размещения и установки комплектующих изделий, входящих в линию.

3.2.3 Выбор планировки размещения оборудования зависит от наличия или отсутствия смотровой канавы и подъемника в помещении, где будет расположена линия:

− без подъемника в соответствии с рисунками 1 и 2;

− с подъемником П178.

680 " style="width:18.0cm;border-collapse:collapse">

1 – эстакада

6 – измеритель светопропускания стёкол

11–газоанализатор

2 – тестер увода

7 – стойка приборная СП-4

12 – дымомер

3 – тестер подвески FWT2010

8 – фотоприёмник

4 – устройство опорное СТС

9 – стойка управления СТС
c комплектом ПК

13 – прибор проверки фар ОПК

5 – люфтомер

10 – стойка приборная СП-3

Рисунок 1 – Размещение оборудования линии технического контроля ЛТК-4П-СП-14 в рабочем положении

Рекомендуется располагать подъемник не менее чем в четырех метрах от опорного устройства СТС. Подъемник предназначен для визуального осмотра деталей рулевого управления, герметичности гидравлического тормозного привода и системы выпуска отработавших газов АТС.

Перед СТС с опорным устройством 4 расположены прибор проверки фар 13 и стойка приборная 10, которая предназначена для размещения на ней газоанализатора 11 и дымомера 12, на стойке приборной 7 находятся - прибор для измерения люфта рулевого управления 5, прибор для проверки светопропускания стекол 6, фотоприемник 8 и штангенциркуль. После опорного устройства СТС расположены стойка управления СТС 9 с комплектом ПК и принтером.

36" height="14" bgcolor="white" style="vertical-align:top;background: white">

Рисунок 2 – Размещение оборудования линии технического контроля ЛТК-4П-СП-14
с тестером подвески

3.3 Программный комплекс

3.3.1 Программный продукт RUS. ГАРО.00001 содержит программы линии и электронные копии эксплуатационных текстовых документов, входящих в комплект поставки. Описание программы приведено в руководстве оператора RUS. ГАРО.00001.

Программный комплекс включает в себя следующие основные программы:

Рабочую программу «ЛТК»;

Сервисную программу «Конвертор БД ЛТК»;

Программу установок «Конфигуратор СТС»;

Сервисную программу «Поверка».

3.3.2 Рабочая программа «ЛТК» предназначена для управления работой линии при ее использовании по назначению.

3.3.3 Сервисная программа «Конвертор БД ЛТК» предназначена для обслуживания рабочей программы «ЛТК».

3.3.4 Сервисная программа «Конфигуратор СТС» предназначена для установки параметров, обеспечивающих работу тормозного стенда, входящего в комплект поставки линии, в соответствии с его основными техническими данными и характеристиками (см. руководство по эксплуатации СТС).

3.3.5 Сервисная программа «Поверка» предназначена для контроля работоспособности, регулирования и настройки датчиков тормозного стенда, входящего в комплект поставки линии, для поверки его метрологических характеристик (см. руководство по эксплуатации СТС4П.15.00.00.000РЭ) и предоставляет все необходимые для этого возможности.

4 Меры безопасности

4.1 Общие указания

4.1.1 При подготовке к использованию, испытаниях, эксплуатации и всех видах технического обслуживания линии могут возникнуть следующие виды опасности:

Электроопасность;

Опасность травмирования движущимися частями;

Токсичность.

4.1.2 Источником электроопасности являются цепи сетевого питания напряжением ~380 и ~220 В.

4.1.3 Источником опасности травмирования движущимися частями являются цепные передачи, вращающиеся ролики устройства опорного тормозного стенда и колеса проверяемого АТС.

4.1.4 Источником токсичности являются выхлопные газы работающего двигателя проверяемого АТС.

4.2 Меры, обеспечивающие защиту от электроопасности

4.2.1 Все изделия, входящие в комплект поставки линии, имеют сертификат соответствия определенного образца.

4.2.2 Все нетоковедущие металлические части изделий, входящих в комплект поставки линии, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, соединяются с контуром заземления через сетевые розетки с заземляющим контактом или заземляющие зажимы.

4.2.3 На корпусе силового шкафа тормозного стенда нанесен предупреждающий знак «Вентиляция" href="/text/category/ventilyatciya/" rel="bookmark">вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75 и передвижными шланговыми отсосами выхлопных газов, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83.

4.5 Меры безопасности при эксплуатации линии

4.5.1 При эксплуатации линии следует выполнять все требования безопасности для изделий, входящих в комплект поставки линии.

4.6 Меры безопасности в случаях, когда линия не используется

4.6.1 Если линия находится на проездном пути гаража или в месте, доступном другим, то в тех случаях, когда линия не используется, опорное устройство должно быть огорожено, ролики закрыты крышками из комплекта принадлежностей тормозного стенда, а все изделия из комплекта поставки линии предохранены от несанкционированного использования.

4.6.2 Сетевое электропитание должно быть отключено рубильником.

5 Подготовка линии к использованию

5.1 Монтаж линии

5.1.1 Линия должна быть расположена на заранее подготовленной площадке в зависимости от выбранной планировки.

5.1.2 Установить и подключить тормозной стенд и комплект ПК в соответствии с руководством по эксплуатации на стенд, входящий в комплект поставки линии (СТС4.14.00.00.000РЭ).

5.1.3 В месте размещения стойки приборной 9 (рисунки 1) установить две розетки с заземляющими контактами 220 В (например, РШ-ц-20-о-IP/220 УХЛ4 ТУ16-434.041-84) на опорах на высоте от 200 до 300 мм от уровня пола и подключить их к сети трехжильным кабелем (сечением каждой жилы не менее 1,5 мм2), протянутым в трубе, расположенной под уровнем пола. Над розетками нанести маркировку «~220 В, 50Гц».

5.1.4 На приборной стойке 7 расположить люфтомер, прибор проверки прозрачности стекол, штангенциркуль и секундомер. На верхней полке приборной стойки 10 расположить газоанализатор и шумомер, на нижней – дымомер.

Установить прибор проверки фар 13.

Подключить перечисленное оборудование к источникам электропитания в соответствии с эксплуатационными документами на него.

Кабели, расположенные над уровнем пола, проложить в местах, исключающих их повреждение при эксплуатации линии, с выполнением, при необходимости, ограждений.

5.1.5 При поставке линии с подъемником установить подъемник автомобильный в соответствии паспортом на него. Кабель питания подъемника проложить в трубе.

5.1.6 Приборы подключить в соответствии с руководством по эксплуатации на Комплект беспроводной связи КБС ЛТК10У.11.40.000 РЭ.

5.1.7 Подготовить устройства, входящие в линию, в первичному включению в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на них.

5.2 Первичное включение линии

5.2.1 Включить электропитание линии.

5.2.2 Прогреть линию в течение 15 минут.

5.2.3 Выполнить опробование приборов, входящих в линию, в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на них.

5.2.4 Провести опробование линии в следующем порядке:

Включить рабочую программу линии в соответствии с указаниями руководства оператора RUS. ГАРО.00001;

Выполнить начало работы по п. 6.2, выбрав из базы данных АТС с бензиновым двигателем;

Проверить связь тормозного стенда с компьютером, имитировав измерение увода, массы (статической и динамической) и тормозной силы по п. 6.6 в режиме опробования стенда (см. раздел 11 руководства по эксплуатации стенда СТС) и выйдя из него по кнопке Дифференциал" href="/text/category/differentcial/" rel="bookmark">дифференциалы разблокированы (если это предусмотрено конструкцией АТС).

6.2 Начало работы

6.2.1 При включении компьютера начинается процесс самотестирования, а затем (после появления сообщения “Starting Windows’ ..”) загружается операционная система. Практически сразу на экране появляется главное окно программы линии. Описание программы приведено в руководстве оператора RUS. ГАРО.00001.

6.2.2 Установить проверяемое АТС на исходную позицию перед тормозным стендом.

6.2.3 Оператор должен выбрать команду «Новый осмотр» или «Открыть осмотр», а затем ввести регистрационный номер в окне запроса регистрационного номера АТС или выбрать АТС из базы данных транспортных средств.

6.2.4 При новом осмотре в окне ввода параметров АТС нажать кнопку «Модель» и выбрать из базы данных марку и модель АТС.

Примечание – Если указанных марки и модели нет, то ввести их вновь в соответствии с указаниями RUS. ГАРО.00001.

Затем нажать кнопку «ОК» и при возврате в окно параметров АТС ввести регистрационные данные АТС и владельца (см. RUS. ГАРО.00001).1

Эксперт по контролю технического состояния АТС сличает номера, записанные в документах, с фактическими номерами.

Проверить наличие ремней безопасности, отсутствие видимых надрывов на лямке. Проверить работоспособность замыкающих устройств ремней безопасности. При наличии инерционных катушек проверить:

Легкость вытягивания и втягивания лямки в катушку;

Блокировку лямки в катушке при ее резком вытягивании.

Проверить соответствие качества, мест установки и крепления регистрационных знаков.

При необходимости отметить выявленные неисправности в таблице «Типы параметров».

6.3.1.2 Инструментальный контроль.

При наличии в верхней части ветрового стекла автомобиля прозрачной цветовой пленки замерить ее ширину штангенциркулем, входящим в комплект поставки линии. Ширина пленки должна быть не более 140 мм.

При установке на АТС тонированных стекол произвести проверку светового коэффициента пропускания тауметром ‑ в соответствии с эксплуатационной документацией на прибор. Световой коэффициент пропускания ветрового стекла, передних боковых стекол и стекол передних дверей (при наличии) должно составлять не менее 70%.

6.4 Проверка АТС на уровень шума

6.4.1 Запустить двигатель автомобиля. В окне ввода результатов осмотра АТС выбрать группу параметров «Шумомер».

6.4.1.1 Инструментальный контроль

Прибором Шумомер, входящим в комплект поставки линии по заказу потребителя, измерить уровень шума. Измерение осуществлять в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на прибор и руководством оператора RUS. ГАРО.00001 (по методике указанной в ГОСТ Р).

Уровень шума не должен превышать значений, указанных изготовителем АТС не более чем на 5 дБА, а если эти данные отсутствуют, то следующих предельных допустимых значений:

Для легковых автомобилей и созданных на базе их агрегатов грузовых автомобилей и автобусов – 96 дБА.

6.5 Проверка двигателя

6.5.1 Запустить двигатель АТС. В окне ввода параметров осмотра АТС выбрать группу параметров «Двигатель и его системы».

6.5.1.1 Визуальный контроль

Визуальным осмотром проверить полную комплектность системы выпуска отработавших газов, отсутствие прогаров, механических пробоев и неплотностей в ее соединениях.

Проверить герметичность топливной системы и работоспособность пробок топливных баков.

Для газобаллонных АТС проверить герметичность газовой системы питания течеискателем газа в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на него или путем “обмыливания” мест соединений.

Отметить при необходимости недостатки, выявленные при визуальном осмотре, в таблице «Типы параметров».

6.5.1.2 Инструментальный контроль.

Нажать кнопку «Измерить». В зависимости от типа двигателя транспортного средства работа будет выполняться или в режиме газоанализатора или в режиме дымомера.

У бензиновых и газобаллонных АТС измерить содержание СО и СН в соответствии с инструкциями, выдаваемыми программой с учетом указаний эксплуатационной документации на газоанализатор, входящий в комплект поставки линии.

Значения коэффициента избытка воздуха λ в режиме холостого хода на nпов у автомобилей, оборудованных трехкомпонентной системой нейтрализации отработавших газов, должно быть в пределах данных, установленных предприятием-изготовителем. Если данные предприятия-изготовителя отсутствуют, значение коэффициента избытка воздуха λ должно быть от 0,97 до 1,03.

При ручном вводе параметров необходимо придерживаться методики измерений, представленной в ГОСТ Р, ГОСТ Р 17.2.2.06-99 или ГОСТ Р соответственно.

Таблица 1

Комплектация автомобиля	Частота вращения коленчатого вала	Оксид углерода,	Углеводороды,

Значение коэффициента избытка воздуха λ в режиме холостого хода на nпов у автомобилей, оборудованных трехкомпонентной системой нейтрализации отработавших газов, должно быть в пределах данных, установленных предприятием-изготовителем. Если данные предприятия-изготовителя отсутствуют, значение коэффициента избытка воздуха λ должно быть от 0,97 до 1,03.

Рекомендации по эксплуатации деревообрабатывающего оборудования

Современное деревообрабатывающее оборудование

Общие сведения

Автоматизация технологических процессов и производств» со специализациями:

Транскрипт

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ

1 Назначение

1.2 Сокращения

1.2.1 Принятые в РЭ сокращения:

2 Основные технические параметры и характеристики

2.1 Основные технические параметры линии

2.1.1 Характеристики проверяемых автомобилей:

2.1.2 Расстояние между внутренними/наружными торцами роликов тормозного стенда, мм ………………….…………………………………………………..

2.1.3 Питание линии от трехфазной сети переменного тока

2.1.4 Установленная мощность электрооборудования, кВт,не более …………………………………………………………………………………………………….

2.1.5 Масса нетто, кг, не более …………………………………..………………

2.1.6 Масса брутто, кг, не более ………………………………………….…..

2.1.7 Габаритные размеры и взаимное расположение составных частей линии для различных планировок приведены на рисунках 1 и 2.

2.1.8 Остальные параметры и характеристики приборов, входящих в линию приведены в паспорте ЛТК4П.14.00.000 ПС.

3 Устройство и работа линии

3.1 Принцип работы линии

3.1.3 Технические данные на АТС выбираются из базы данных , имеющей средства для расширения. Регистрационные данные АТС вводятся вручную.

3.2 Конструкция линии

3.2.3 Выбор планировки размещения оборудования зависит от наличия или отсутствия смотровой канавы и подъемника в помещении, где будет расположена линия:

3.3 Программный комплекс

3.3.2 Рабочая программа «ЛТК» предназначена для управления работой линии при ее использовании по назначению.

3.3.3 Сервисная программа «Конвертор БД ЛТК» предназначена для обслуживания рабочей программы «ЛТК».

4 Меры безопасности

4.1 Общие указания

4.1.1 При подготовке к использованию, испытаниях, эксплуатации и всех видах технического обслуживания линии могут возникнуть следующие виды опасности:

4.1.2 Источником электроопасности являются цепи сетевого питания напряжением ~380 и ~220 В.

4.1.4 Источником токсичности являются выхлопные газы работающего двигателя проверяемого АТС.

4.2 Меры, обеспечивающие защиту от электроопасности

4.2.1 Все изделия, входящие в комплект поставки линии, имеют сертификат соответствия определенного образца.

4.5 Меры безопасности при эксплуатации линии

4.5.1 При эксплуатации линии следует выполнять все требования безопасности для изделий, входящих в комплект поставки линии.

4.6 Меры безопасности в случаях, когда линия не используется

4.6.2 Сетевое электропитание должно быть отключено рубильником.

5 Подготовка линии к использованию

5.1 Монтаж линии

5.1.1 Линия должна быть расположена на заранее подготовленной площадке в зависимости от выбранной планировки.

5.1.5 При поставке линии с подъемником установить подъемник автомобильный в соответствии паспортом на него. Кабель питания подъемника проложить в трубе.

5.1.6 Приборы подключить в соответствии с руководством по эксплуатации на Комплект беспроводной связи КБС ЛТК10У.11.40.000 РЭ.

5.1.7 Подготовить устройства, входящие в линию, в первичному включению в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на них.

5.2 Первичное включение линии

5.2.1 Включить электропитание линии.

5.2.2 Прогреть линию в течение 15 минут.

5.2.3 Выполнить опробование приборов, входящих в линию, в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на них.

5.2.4 Провести опробование линии в следующем порядке:

6.2 Начало работы

6.2.2 Установить проверяемое АТС на исходную позицию перед тормозным стендом.

6.2.4 При новом осмотре в окне ввода параметров АТС нажать кнопку «Модель» и выбрать из базы данных марку и модель АТС.

Примечание – Если указанных марки и модели нет, то ввести их вновь в соответствии с указаниями RUS. ГАРО.00001.

6.3.1.2 Инструментальный контроль.

6.4 Проверка АТС на уровень шума

6.4.1 Запустить двигатель автомобиля. В окне ввода результатов осмотра АТС выбрать группу параметров «Шумомер».

6.4.1.1 Инструментальный контроль

6.5 Проверка двигателя

6.5.1 Запустить двигатель АТС. В окне ввода параметров осмотра АТС выбрать группу параметров «Двигатель и его системы».

6.5.1.1 Визуальный контроль

6.5.1.2 Инструментальный контроль.

2.1.4 Установленная мощность электрооборудования, кВт,
не более …………………………………………………………………………………………………….