Чистильщик металла оборудование инструмент и приспособления. Учебный план и программа для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

\Типовая должностная инструкция Чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда

Должностная инструкция Чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда

Должность : Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда непосредственно подчиняется........................
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда выполняет указания....................................................

  • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Замещение:

  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда замещает.................................................................................
  • Чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда замещает...............................................................................
  • Прием и освобождение от должности:
    Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:
    Должен знать:
  • устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов
  • грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств
  • свойства и качество материалов, применяемых для очистки
  • технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа
  • продолжительность наклепа.
3. Должностные обязанности:
  • Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах.
  • Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой.
  • Изоляция мест, не подлежащих очистке.
  • Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах.
  • Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры.
  • Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах.
  • Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки.
  • Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов.
  • Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки.
  • Зарядка аппаратов очистительными материалами.
стр. 1 Должностная инструкция Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
стр. 2 Должностная инструкция Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

4. Права

  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Рабочая инструкция чистильщика металла, отливок, изделий и деталей цеха

Металла, отливок, изделий и деталей цеха № производит очистку чугунных отливок, поступающих в дробемётную камеру в соответствии с технологической инструкцией на очистку литья в дробемётной камере, с соблюдением правил и норм по охране труда.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

— получить задание у своего мастера.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

2.1. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— проход у камер очистить от отливок,
— проверить исправность грузозахватных приспособлений,
— крючья подвесок подвесного конвейера не должны быть изношены более 10% первоначальной площади сечения.
— проверить достаточность общего освещения.
2.2. Прежде чем приступить к работе чистильщик обязан проверить пригодность к работе всех механизмов дробемётной камеры. Особое внимание обратить на быстроизнашивающиеся детали дробемётной головки:
лопастей, направляющей камеры, крыльчатки.
2.3. Проверить исправность кнопочного включения и выключения всех механизмов камеры: дробемётных головок, элеватора, поворота тележки и шнека.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы чистильщик обязан следить за работой дробемётной камеры:
— за герметичностью кожухов, щитов, экранов, выходных дверей, резиновых фартуков,
— следить за износом крючьев подвесок, звеньев цепи подвесного конвейера,
— за быстроизнашивающимися частями машин, особенно которые подвергаются воздействию дроби.
— не допускать вибрацию при работе дробемётной головки.
— следить за уровнем дроби, при необходимости добавлять её для очистки вновь поступающих отливок.
Очищенные годные отливки чистильщику вручную снять с ленточного транспортёра и перебросить по лотку в приёмный стол — накопитель, к рабочему месту обрубщика. При работе подвесного транспортёра -чистильщик подаёт очищенные годные отливки к рабочему месту обрубщика с помощью укосины, соблюдая все правила по технике безопасности и охране труда.
Отливки, с несоответствующей продукцией, чистильщик обязан уложить в отдельную тару.
Наполненную несоответствующей продукцией тару, кран-балкой подать на участок изолятора брака. Освободить тару и вернуть её на место.
Отбракованные контроллером ОТК отливки чистильщику откинуть в тару с браком.
О всех замеченных неисправностях машин и приспособлений необходимо сообщить мастеру и приступить к работе после их ремонта.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

Отключить дробемётную камеру от электросети.
Привести в порядок рабочее место, очистить от земли, дроби и пыли узлы камеры и механизмы.
Сдать сменщику рабочее место, передать инструменты и приспособления.
Доложить мастеру и своему сменщику о всех неисправностях в камере.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несёт ответственность за:
— нарушение технологической дисциплины;
— нарушение правил и норм по охране труда и пожарной безопасности;
— нарушение правил внутреннего трудового порядка;
— невыполнение технологической рабочей инструкции.
Работник имеет право:
на бесплатное обеспечение спецодеждой, епецобувью, средствами индивидуальной защиты;
требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

Добавлен на сайт:

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа разработана в соответствии с «Система менеджмента качества. Подготовка, переподготовка и повышение компетентности кадров. Организация работы», ГОСТ 12.0.004-99 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения», Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 №1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» и предназначена для профессиональной подготовки рабочих по профессии .

В неё включены: квалификационная характери­стика, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производствен­ному обучению для подготовки рабочих на 2-ой разря­д, билеты.

В разделе «повышение квалификации», учитывая специфику производства и возможные вариа­тивные сроки обучения, дана только квалификационная характеристика, учебный и тематический планы специаль­ной технологии и производственного обучения на 3-й разряд, билеты.

Продолжительность обучения новых рабочих уста­новлена 2 месяца, в соответствии с действующим Переч­нем профессий профессиональной подготовки рабочих кадров (Приказ Минобразования № 3477 от 29.10.01 г.). Продолжительность обучения при повышении ква­лификации рабочих определяется с уче­том сложности изучаемого материала и уровня квалифика­ции обучаемых. Содержание труда рабочих, а также требования к знаниям и умениям при повышении квалификации, являют­ся дополнением к аналогичным материалам предшествую­щего уровня квалификации обучаемых.

Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным спра­вочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2 часть 1. Раздел "Литейные работы", (утв. постановлением Минтруда РФ 15.11.1999 №45(с изменениями и дополнениями).

В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения, с учётом специфики предприятия, в пределах часов, установленных программой.

Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятия.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на рабочем месте, детально рассматривать с ними пути повышения произ­водительности труда и меры экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обуче­ния, помимо изучения общих требований безопасности труда, которые необходимо со­блюдать в каждом конкретном случае, обращает внимание на соблюдение правил безопасности при работе на конкретном оборудовании.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими ус­ловиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи квалификационного экзамена и зачета по безопасности труда.

Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Программы также должны дополняться сведениями по конкретной экономике.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА

рабочих на 2-й разряд.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия – Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Квалификация - 2-й разряд

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

Примеры работ

1. Бабки металлорежущих станков.

2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

3. Буксы вагонов.

4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.

6. Замки и розетки автосцепок.

7. Изделия судовые несложные - очистка под цинкование.

8. Изложницы.

9. Ключи, тройники, гайки.

11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору, - очистка от ржавчины и окалины.

12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.

14. Станины станков.

15. Ступицы колес автомобилей.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Срок обучения -2 месяца

Курс. Предмет.

Теоретическое обучение.

Экономический курс

Общетехнический курс.

Электротехника.

Материаловедение.

Чтение чертежей и схем.

Допуски, посадки и технические измерения

Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники.

Пожарная безопасность, в том числе: оказание первой доврачебной помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

Специальный курс:

Практическое обучение.

Консультации.

Квалификационный экзамен.(пробная работа)

1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ.

1.1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КУРС.

1.1.1. Тематический план и программа предмета «Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих».

Тематический план.

ПРОГРАММА.

Тема 1. Основные статьи законодательства о труде.

Общие положения. Коллективный договор, трудовой договор, рабочее время, время отдыха, гарантии и компенсации, трудовая дисциплина.

Тема 2. Нормирование труда.

Прогрессивные формы организации и стимулирования труда. Нормирование труда (основные понятия и положения). Устранение потерь рабочего времени, аттестация рабочих, их рационализация, расширение зон обслуживания и совмещение профессий.

Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование.

Принципы организации производственных бригад, основные направления их совершенствования. Бригадные и индивидуальные формы организации труда на заводе. Положение о производственной бригаде, совете бригады. Организация бригадной формы оплаты труда.

Основные направления научной организации труда.

Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов.

Тема 3. Экономические категории, критерии, показатели.

Повышение эффективности производства - основное направление работы предприятия. Производительность труда, как главный показатель эффективности производства.

Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача.

Себестоимость продукции, как синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия.

Увеличение прибыли является окончательной целью снижения себестоимости выпускаемой продукции. Рентабельность продукции предприятия.

Понятие цены. Правильный уровень цены, как возможность возмещения расходов и получение определенной прибыли.

Сущность понятия «инфляция».

Акционерное общество, акция и курс акции, органы управления акционерным обществом, дивиденды.

Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия.

1.2. Тематический план и программа предмета «Система менеджмента качества».

Тематический план.

Международные системы качества.

История возникновения, цели и задачи.

Требования к системе менеджмента качества,

установленные ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

Процессный подход – основа система менеджмента качества.

Принципы менеджмента качества.

Обязательные документированные процедуры СМК.

Руководство по качеству.

Политика в области качества и обязательства администрации.

Сертифицированная система менеджмента качества- постоянное улучшение, перспектива развития.

Итого:

ПРОГРАММА.

1.3. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС.

1.3.1. Программа предмета «Электротехника».

Использование электроэнергии на производстве и в быту. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие тока. Короткое замыкание и меры защиты. Электромагнитная индукция, принцип действия генератора и трансформатора. Создание многофазными токами вращающегося магнитного поля и принцип действия асинхронного двигателя.

Общие сведения об электроприводе. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемая на обслуживаемом оборудовании. Электродвигатели, применяемые на подъемниках и в электроинструментах. Правила пуска и остановки электродвигателей.

Виды светильников, правила их расположения, установки и крепления при производстве работ. Прожекторное освещение. Основные правила электробезопасности и электрозащиты.

Порядок ведения работ вблизи электроустановок. Классификация электрических устройств и помещений по степени электробезопасности и безопасное напряжение.

Пути рационального использования и экономии электроэнергии.

1.3.2. Программа предмета «Материаловедение».

Задачи предмета. Значение металлов в промышленности. Содержание предмета и его роль в формировании профессиональных знаний и квалификации рабочего. Основные сведения о строении металлов из теории сплавов. и химико-термическая обработка металлов и их сплавов.

Твердые сплавы и минерало-керамические материалы. Защита металлов от каррозии.

Неметаллические материалы. Пластмассы. Пути повышения эффективности использования конструкционных материалов.

1.3.3. Чтение чертежей и схем

Значение чертежей в технике и производстве. Значение графической грамотности для квалифицированного рабочего.

Понятие об эскизе, чертеже. Действующие ГОСТы на составление и оформление чертежей и другой технической документации.

Форматы чертежей. Линии чертежа. Обозначение размеров и предельных отклонений. Обозначение, оформление и надписи на чертежах. Чертежные шрифты. Понятие о масштабах.

Понятие о проекциях. Центральное и параллельное проецирование. Проецирующие лучи. Оси проекций. Наглядное изображение точки. Проекция отрезка прямой.

Понятие об аксонометрических проекциях, их виды. Изображение плоских фигур в аксонометрических проекциях (треугольника, прямоугольника и окружности).

Проекции геометрических тел.

Понятие о рабочем чертеже и его назначении в производстве. Общие требования и оформление рабочих чертежей. Разрезы и сечения. Основные виды и плоскости проекций. Название и нумерация основных видов, их расположение.

Планы, их построение и вычерчивание. Разрезы простые и сложные (по ломаной линии). Штриховка в разрезах и сечениях. Разрезы полные и местные.

Сечения. Сечения сложные и вынесенные. Обозначение линий сечения.

Особенности строительных чертежей, их виды и содержание.

Технический проект и рабочие чертежи. Нанесение размеров на строительных чертежах. Понятие о проекте производства работ. Состав графической части проекта производства работ. Чтение рабочих чертежей и технологических карт.

1.3.4. Допуски, посадки и технические измерения

Основные сведения о допусках и посадках. Квалитеты точности, параметры шероховатости. Классификация контрольно-измерительных приборов и инструментов по конструктивным особенностям, точности и назначению.

1.3.5. Программа предмета «Общие сведения о технической механике».

Основные законы динамики. Сила инерции. Понятие об ударе твердых тел. Основные элементы зубчатого колеса. Передаточные отношения многозвенных зубчатых передач. Зубчатые, червячные и цепные передачи, их конструкции и область применения. Методы измерения вращающегося момента и мощности. Понятие о статической балансировке вращающихся деталей. Принцип работы фрикционных и ременных передач.

1.3.6. Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники.

Ознакомление рабочих с обобщенной структурой системы автоматического управления производством, возможностями и принципами использования управляющих электронных вычислительных машин, исполнительных механизмов и устройств, связанных с ЭВМ.

Понятие о системах управления производством с применением ЭВМ. Применение ЭВМ в автоматизации производственных систем и процессов (содержание темы уточняется и дополняется преподавателем в соответствии со спецификой отрасли, предприятия и получаемой профессии).

1.4. СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

1.4.1. Программа предмета «Требования охраны труда при ведении работ».

Вредные и опасные факторы, влияющие на организм человека при работе на дробеметной установке.

Основные причины травматизма при ведении работ чистильщика металла, отливок, изделий и деталей.

Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ.

Правила безопасности при транспортировке изделий, загрузке в дробемет, очистке, выгрузке изделий и подаче их на контроль ОТК.

Требования к средствам индивидуальной защиты чистильщика металла, отливок, изделий и деталей. Нормы обеспечения, порядок выдачи, хранение, пользование спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда при работе на дробемете. Требования охраны труда перед началом работы, в аварийных ситуациях и по окончании работ.

Требования электробезопасности при работе на дробемете. Меры защиты от поражения электрическим током. Группа допуска по электробезопасности.

Меры пожарной безопасности. Источники зажигания и горючие вещества. Особенности тушения пожара в термическом производстве. Первичные средства пожаротушения и правила пользования ими.

Ответственность рабочих за нарушения требований охраны труда и пожарной безопасности.

1.4.2. Тематический план и программа по предмету «Оборудование и технология выполнения работ по профессии».

Тематический план

2 разряда

Кол-во часов

Вводное занятие.

Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Технология дробеочистки

Назначение, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования

Материалы, применяемые для очистки

Требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки

отливкам, изделиям и деталям после очист

Вспомогательный инструмент и приспособления.

Ремонт и обслуживание оборудования.

Охрана окружающей среды

Программа

Тема 1. Вводное занятие.

Ознакомление с целью и задачами обучения, с требованиями, предъявляемыми к чистильщику металла, отливок, изделий и деталей, организацией учебного процесса, квалификационной характеристикой. Порядок выполнения пробной работы и проведения квалификационного экзамена.

Научно-технический прогресс в отрасли, его приоритетные направления.

Значение профессии, перспективы ее развития.

Социальное, научно-техническое и экономическое значение качества продукции. Необходимость обеспечения конкурентоспособности изделий и технологий. Трудовая, производственная и технологическая дисциплины.

Тема 2. Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Организация производства. Повышение технического уровня производства. Структура завода. Условия для бесперебойной работы производственного участка, завода, цеха Роль термического производства: структура, задачи, номенклатура, профессии.

Безопасная организация рабочего места. Осмотр до начала работ рабочего места: достаточность освещения, наличие средств пожаротушения, отсутствие посторонних предметов, которые могут мешать работе, наличие тары, наличие и качество дроби, план. Требования безопасности при работе чистильщика металла, отливок, изделий и деталей.

Планировка и оснащение рабочего места чистильщика металла, отливок, изделий и деталей.

Мероприятия по поддержанию в чистоте и безопасности рабочего места во время работы. Порядок уборки рабочего места до передачи смены.

Тема 3. Технология дробеочистки.

Основные свойства и строение металлов и сплавов. Черные и цветные металлы и сплавы. Понятия об основных методах испытания механических свойств металлов и сплавов. Термическая и химико-термическая обработка металлов.

Способы очистки металла, отливок, деталей и изделий. Преимущества и недостатки дробеметной обработки.

Материалы, применяемые для дробеметной обработки. Номенклатура, размер, качество и область применения различных дробей.

Правила поведения при дробеочистке. Газо- и пылеулавливающие установки. Утилизация отходов дробеметной обработки.

Тема 4. Назначение, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования

Оборудование для очистки металла, отливок, деталей и изделий: дробеметные очистные барабаны, галтовочные барабаны, дробеметные и дробеочистные камеры. Общие сведения.

Назначение и принцип работы очистного стола. Устройство очистного стола, его основные характеристики.

Назначение, устройство и принцип работы дробеметной головки.

Назначение, устройство и принцип работы сепаратора дроби и системы пылеулавливания.

Правила включения, загрузки и выгрузки. Рабочий цикл очистного стола.

Электрооборудование очистного стола: приборы, двигатели, заземление и местное освещение.

Порядок включения и выключения установки.

Тема 5 Материалы, применяемые для очистки

Классификация дробей, применяемых в дробеочистке. Требования, применяемые к используемой дроби, и ее параметры.

Тема 6.Т ребования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки .

Организация технического контроля на заводе и в цехе. Площадки брака.

Общие сведения о приборах и методах контроля отливок, деталей и изделий.

Пооперационный контроль технологического процесса дробеочистки. Сущность методов окончательного контроля качества изготовленной продукции.

Виды дефектов отливок, деталей и изделий после очистки: их причины, меры предупреждения и способы устранения.

Понятия о личном клейме.

Тема 7 . Вспомогательный инструмент и приспособления

Перечень, назначение и применение вспомогательного инструмента. Требования, предъявляемые к безопасному использованию инструмента. Правила хранения.

Приспособления в работе чистильщика металла, отливок, деталей и изделий: назначение, общие устройства, принцип работы. Характерные неисправности приспособлений и способы их устранения.

Инструментально- раздаточная кладовая.

Тема 8. Ремонт и обслуживание оборудования

Причины износа и поломок дробеочистного оборудования. Характер износа. Проводимые мероприятия по предупреждению износа и отказа оборудования и обеспечение его долговечности: рациональная эксплуатация, обслуживание, организация смазочного и ремонтного хозяйства.

Организация и структура ремонтно-механической службы цеха и завода.

Тема 9. Охрана окружающей среды

Закон Российской Федерации «Об охране окружаю­щей природной среды».

Экологические права и обязанности граждан России.

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в об­ласти рационального природопользования и охраны окру­жающей среды.

Источники и виды загрязнения окружающей среды.

Создание нормального экологического состояния ок­ружающей среды.

Влияние индустриальных масел и смазочных материалов на окружающую природ­ную среду.

Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия смазочных масел, химических растворов на окружающую среду. Отходы, образующиеся в литейном производстве. Порядок сбора отходов.

Персональные возможности и ответственность рабо­чих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО

ОБУЧЕНИЯ

Тематический план

Вводное занятие

Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ

Ознакомление с предприятием, цехом, рабочим местом,

оборудованием

Ознакомление с технологическим процессом очистки.

Обучение транспортировке, подбору однородных изделий, деталей.

Самостоятельное выполнение работ чистильщика металла, отливок, изделий и деталей

ПРОГРАММА

Тема 1. Вводное занятие

Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда, формами организации труда, режимами работы.

Инструктаж по охране труда и безопасности (проводится по каждому виду работ) и пожарной безопасности. Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты.

Тема 2. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

Тема 3. Ознакомление с предприятием, цехом, рабочим местом, оборудованием

Ознакомление со структурой и характеристикой рабо­ты предприятия. Ознакомление с работой служб предпри­ятия. Экономические показатели работы предприятия.

Ознакомление обучающихся со структурой цеха, рабочим местом чистильщика металла, отливок, изделий и деталей, оборудованием и ви­дами выполняемых работ.

Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда и программой производственного обучения.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда. Озна­комление обучающихся с порядком получения и сдачи ин­струмента и приспособлений.

Расстановка обучающихся по рабочим местам.

Тема 4. Ознакомление с технологическим процессом очистки.

Ознакомление с оборудованием, вспомогательным инструментом,и приспособлениями, применяемыми для дробеочистки на рабочем месте чистильщика металла, отливок, деталей и изделий.

Места хранения материалов для дробеочистки. Трансортировка их к очистному столу. Проверка качества и порядок загрузки дроби в агрегат.

Порядок и правила включения в работу очистного стола.

Порядок выгрузки деталей и отключения установки.

Продолжение цикла дробеочистки для последующих отливок, деталей и изделий.

Сдача продукции контролеру ОТК. Уборка рабочего места и сдача смены сменщику.

Тема 5. Обучение транспортировке, подбору однородных изделий, деталей.

Места складирования исходных заготовок для дробеочистки. Правила безопасной транспортировки заготовок к рабочему месту чистильщика металла, отливок, деталей и изделий.

Порядок расстановки тары с заготовками на рабочем месте. Безопасные проходы.

Сортировка заготовок и их количество на загрузку в соответствии с грузовой характеристикой очистного стола. Рациональное рассредоточение порций заготовок для обработки. Визуальный контроль качества перед загрузкой.

Рациональное размещение пустой тары под готовые изделия. Транспортировка готовых изделий на контроль ОТК и сдача на склад.

Тема 6. Самостоятельное выполнение работ чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда

Освоение всех видов работ, входящих в круг обязан­ностей чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда. Овладение навыками в объеме требований квалификацион­ной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм.

Все работы выполняются учащимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обуче­ния. Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению правил безопасности труда.

Квалификационная (пробная) работа.

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ РАБОЧИХ

по профессии « чистильщик металла, отливок, изделий и деталей »

3-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

Примеры работ

1. Баки и трубопроводы.

2. Балки шкворневые.

3. Баллоны - очистка от ржавчины и окалины.

4. Барабаны тормозные.

5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

6. Боковины тележек вагонов и тендеров.

7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.

8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.

9. Картеры.

10. Корпусы судовые.

11. Корпусы подшипников - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингера - очистка от ржавчины и окалины.

13. Радиаторы отопительные.

14. Секции бортовые и переборки.

15. Цистерны междудонные.

16. Щеки контактные электропечей.

17. Щиты подшипников электромашин.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

повышения квалификации рабочих по профессии

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей » на 3-й р-д

Срок обучения 1 месяц

Курс. Предмет.

1.Теоретическое обучение.

Экономический курс.

Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих

Система менеджмента качества (СМК).

Общетехнический курс.

Электротехника.

Материаловедение.

Чтение чертежей и схем.

Допуски, посадки и технические измерения.

Общие сведения о технической механике.

Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники

Охрана труда, в том числе:

оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

Специальный курс:

Требования охраны труда при ведении работ.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии.

2.Практическое обучение.

Производственное обучение на рабочем месте.

Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

Консультации.

Квалификационный экзамен.

Итого:

Примечание: при обучения рабочего по смежной (второй) профессии допускается производить обучение только по предмету «Специальный курс» с «Практическим обучением» и с добавлением отдельных тем по теоретическому обучению, по которым рабочий не был обучен по основной профессии

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Предмета «оборудование и технология выполнения работ по профессии»

для повышения квалификации по профессии « чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» на 3-й р-д

Вводное занятие

Требования охраны труда при ведении работ

Основные сведения о производстве и организации рабочего места

Порядок ведения работ.

Инструмент, приспособления, оборудование. Правила пользования.

Технологический процесс очистки металла,отливок, изделий и деталей..

Устройство и принцип работы очистных и дробеструйных установок.

Рациональные очистительные материалы и их размеры, в зависимости от характера очищаемых поверхностей.

Охрана окружающей среды

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

для повышения квалификации рабочих по профессии

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» на 3-й р-д

Вводное занятие

Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

Наружная и внутренняя очистка отливок изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах

Очистка отливок изделий и деталей в галтовочных барабанах

Управление очистными и дробеструйными установками различных систем.

Подналадка дробеструйных очистных и галтовочных установок.

Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей

Самостоятельное выполнение работ консервировщика оборудования и металлоизделий 3-его разряда

Квалификационная (пробная) работа

Примечание: инструктаж по безопасности труда проводится на рабочем месте по каждому виду работ

Приложение 1. Экзаменационные билеты для подготовки рабочих по

профессии «чистильщик металла, отливок, деталей и изделий.

Приложение 1

Экзаменационные билеты

по профессии

« чистильщик металла, отливок, изделий и деталей »

Б И Л Е Т № 1

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» 2-3 р-д

2-3 разряда

  1. Дайте определение термина «качество».
  2. Общее устройство очистного стола модели 323.
  3. Безопасные приемы перемещения тяжелых отливок, деталей и изделий.
  4. Для 3-го разряда: Назначение и принцип работы дробеметного барабана непрерывного действия.
  5. Что такое акция? Курс акции.

Б И Л Е Т № 2

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Дайте определение термина «Система менеджмента качества» (СМК).
  2. Принцип работы очистного стола модели 323.
  3. Безопасные приемы загрузки дробеизделий.
  4. Для 3-го разряда: Назначение и принцип работы дробеструйных камер.
  5. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии
  6. Что такое акционерное общество?

Б И Л Е Т № 3

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Каким документом установлены требования к системе менеджмента каче­ства?
  2. Общее устройство и принцип работы сепаратора дроби.
  3. Технологический процесс дробеочистки.
  4. Для 3-го разряда. Общее устройство и принцип работы галтовочного барабана.
  5. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии
  6. Что такое инфляция, гиперинфляция?

БИ Л Е Т № 4

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. На что ориентирована, в первую очередь, система менеджмента качества?
  2. Технологический процесс очистки детали на очистном столе модели 323.
  3. Требования к материалам для дробеочистки
  4. Для 3-го разряда: Зависимость размера дроби от характера обрабатываемых изделий.
  5. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии
  6. Что такое дивиденд?

Б И Л Е Т № 5

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Расскажите о сертификации системы менеджмента качества (основные понятия).
  2. Общее устройство и принцип работы дробеструйной головки очистного стола.
  3. Требования к исходным изделиям.
  4. Для 3-го разряда: Технология дробенаклепа.
  5. Что такое основные средства, фонды?

Б И Л Е Т № 6

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Назовите основные документы системы менеджмента качества.
  2. Назначение дробеструйной головки очистного стола.
  3. Контроль процесса дробеочистки.
  4. Для 3-го разряда: Общее устройство и принцип работы аппарата для дробенаклепа.
  5. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии
  6. Что такое рентабельность предприятия? Пути её повышения.

Б И Л Е Т № 7

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Назовите опасные свойства отходов.
  2. Назначение, общее устройство и принцип работы вентиляции очистного стола.
  3. Требования
  4. к готовой продукции после дробеочистки.
  5. Для 3-го разряда: Общее устройство дробеметного барабана непрерывного действия.
  6. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии
  7. Что такое закрытое акционерное общество?

Б И Л Е Т № 8

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Как определить класс опасности отходов?
  2. Транспортировка заготовок к рабочему месту.
  3. Технологический процесс дробеочистки.
  4. Для 3-го разряда: Устройство дробеструйной камеры.
  5. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии
  6. Что такое оборотные средства?

Б И Л Е Т № 9

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Что устанавливает руководство по качеству?
  2. Технологический процесс дробеочистки на очистном столе модели 323.
  3. Для 3-го разряда: Управление дробеструйным барабаном непрерывного действия.
  4. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии.
  5. Что такое оптовая и розничная цена продукции?

Б И Л Е Т № 10

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

2-3 разряда

  1. Что определяет Политика в области качества, кто её формирует?
  2. Органы управления очистным столом.
  3. Назначение, общее устройство и принцип работы сепаратора.
  4. Для 3-го разряда: Назначение аппарата для дробенаклепа.
  5. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии.
  6. Что такое амортизация?

ЛИТЕРАТУРА

Стандарт организации. Система менеджмента качества. «Подготовка, переподготовка и повышение квалификации кадров». Организация работ

Система стандартов безопасности труда «Организация обучения безопасности труда». Общие положения. ГОСТ 12.0.004-90

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда работников организаций"

Сборник нормативных документов по Охране труда.

Вышнепольский И.С. Техническое черчение. - М.: Академия, 2000.

Вереина Л.И. Техническая механика. - М.: ИРПО, 2000.

Фетисова Г.П. Материаловедение и технология метал­лов. - М.: Высшая школа, 2000.

Евдокимов Ф.Е. Основы электротехники. - М.: Выс­шая школа, 1999.

Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении.- М.: Академия, 2005

Зайцев С.А., Грибанов Д.Д., Толстов А.Н. Контрольно-измерительные приборы и инструменты.

Гуляев А.П. Металловедение

Гуляев Б.Б., С.И.Фомченко и др. «Очистка отливок. Очистка дробью. Установки дробеструйные»

Михайлов А.М. и.др. «Литейное производство». М.Высшая школа 1987г.

Для работающих на дробеметных установках

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - "действующий" .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - базовое общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 1 разряда - не менее 0,5 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и принцип работы дробоструминних аппаратов, очищающих и галтувальних барабанов;
- грузоподъемность подъемно-транспортных средств, которые применяет;
- свойства и качество материалов, которые применяются для очистки;
- технологические требования к отливок, изделий и деталей после очистки и к качеству клеветы;
- продолжительность клеветы.

1.4. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Очищает сложных и средней сложности отливки, изделия и детали в очищающий барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, ржавчины, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (клевете) в дробеструйных камерах.

2.2. Изолирует места, Которые не подлежат очистке.

2.3. Очищает сложные и тонкостенные отливки механическим способом в галтовочных барабанах.

2.4. Сортирует и загружает отливки, изделия и детали в галтовочных барабаны и дробеструйную камеру.

2.5. Готовит и загружает тонкостенные и пустотелые отливки Согласно технологическим процессом с применением прокладок во время очистки в галтовочных барабанах.

2.6. Выгружает отливки, изделия и детали после очистки.

2.7. Заряжает аппараты очищающими материалами.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Очистка: Бабки станков.

5.2. Балласт - очистка от ржавчины и окалины, которая непрочно сцеплена.

5.3. Винты гребные с диаметром до 1500 мм.

5.4. Дробь.

5.5. Изложницы.

5.6. Изделия судовые несложные - очистка под цинкования.

5.7. Письма откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны противоположного набора - очистка от ржавчины и окалины.

5.8. Ступицы колес автомобилей.

5.9. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

5.10. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробоструминне обработки.

5.11. Станины станков.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

§ 159. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда

Характеристика работ . Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

Примеры работ

1. Бабки металлорежущих станков.

2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

3. Буксы вагонов.

4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.

6. Замки и розетки автосцепок.

7. Ключи, тройники, гайки.

8. Изложницы.

9. Изделия судовые несложные - очистка под цинкование.

11. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

12. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору, - очистка от ржавчины и окалины.

13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.

14. Станины станков.

15. Ступицы колес автомобилей.

§ 160. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда

Характеристика работ . Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

Примеры работ

1. Баки и трубопроводы.

2. Балки шкворневые.

3. Баллоны - очистка от ржавчины и окалины.

4. Барабаны тормозные.

5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

6. Боковины тележек вагонов и тендеров.

7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.

8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.

9. Картеры.

10. Корпуса судовые.

11. Корпуса подшипников - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингера - очистка от ржавчины и окалины.

13. Секции бортовые и переборки.

14. Радиаторы отопительные.

15. Щеки контактные электропечей.

16. Щиты подшипников электромашин.

17. Цистерны междудонные.